[实用新型]一种阀体组合浇注用快速卸模装置

说明书

本实用新型公开了一种阀体组合浇注用快速卸模装置，所述阀体组合浇注用快速卸模装置包括下模板、限位柱和上模板，所述下模板上表面两端分别通过限位柱活动连接有上模板，所述上模板下表面固定设置有动模，所述下模板上表面固定开设有凹槽，所述凹槽内腔固定安装有静模，所述静模外侧壁表面均固定安装有振动器，所述振动器一侧均固定连接有减震垫，所述动模两侧均固定焊接有连杆，所述连杆另一端活动插接在下模板内腔，所述连杆呈L型结构。本实用新型在使用过程中可对熔液进行振捣，使熔液更加密实，从而大大提升了对阀体的生产质量，同时冷却成型速度快，冷却成型后可快速进行脱模，使用更加的便捷和高效。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种阀体组合浇注用快速卸模装置。

背景技术

模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。

但是，现有的阀体组合浇注装置在使用过程中存在以下缺点：

现有的阀体组合浇注装置在使用过程中无法对熔液进行振捣，使熔液中含有气泡，从而大大降低了对阀体的生产质量，同时冷却成型速度慢，冷却成型后不易进行脱模，使用非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀体组合浇注用快速卸模装置，以解决上述背景技术中现有的阀体组合浇注装置在使用过程中无法对熔液进行振捣，使熔液中含有气泡，从而大大降低了对阀体的生产质量，同时冷却成型速度慢，冷却成型后不易进行脱模，使用非常的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀体组合浇注用快速卸模装置，所述阀体组合浇注用快速卸模装置包括下模板、限位柱和上模板，所述下模板上表面两端分别通过限位柱活动连接有上模板，所述上模板下表面固定设置有动模，所述下模板上表面固定开设有凹槽，所述凹槽内腔固定安装有静模，所述静模外侧壁表面均固定安装有振动器，所述振动器一侧均固定连接有减震垫，所述动模两侧均固定焊接有连杆，所述连杆另一端活动插接在下模板内腔，所述连杆呈L型结构，所述连杆底部一端通过转轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有顶料板，且顶料板位于静模内腔，下模板和上模板通过限位柱进行引导可进行合模，下模板和上模板合模时，连接处通过密封圈进行密封，从而在对阀体进行浇筑时，避免熔液从连接缝隙中溢出，动模和静模可组合成阀体形状，通过注料口可向动模和静模中注入熔液，通过振动器产生振动，振动传递到熔液上，可将熔液中的气泡振出，将有效提升对阀体的浇筑质量，同时振动器一侧均贴合有减震垫，减震垫采用优质橡胶材料，可对振动进行吸收和过滤，以减少振动的传递，阀体成型后，上模板抬升的过程中通过连杆同步带动支撑杆和顶料板上升，从而可通过顶料板将阀体从静模内顶出，从而实现对阀体的快速脱模。

优选的，所述上模板底部表面两端和下模板上表面两端均固定开设有连通管，下模板和上模板合模时，下模板和上模板可通过连通管进行连通。

优选的，所述下模板内腔底部固定安装有排风扇，所述动模和静模下表面均一体成型有散热翅片，通过散热翅片可加速熔液的热量释放，使熔液快速冷却成型，通过排风扇可将下模板和上模板内腔的热量抽出，从而将进一步的提升熔液的成型效率，使用更加的便捷。

优选的，所述上模板上表面一端固定焊接有注料口，通过注料口可将熔液注入进动模和静模内腔。

优选的，所述上模板上表面另一端固定焊接有溢流管，当动模和静模内的熔液注入过多时，熔液可从溢流管内排出。

优选的，所述上模板下表面固定粘贴有密封圈，连接处通过密封圈进行密封，从而在对阀体进行浇筑时，避免熔液从连接缝隙中溢出。

本实用新型提供了一种阀体组合浇注用快速卸模装置，具备以下有益效果：