[实用新型]一种去除电镀废水里重金属的设备

说明书

本实用新型公开了一种去除电镀废水里重金属的设备，涉及废水处理技术领域，针对现有的手段对重金属分离采用沉淀静置分离的方法，但是沉淀分离时间长，处理速度较慢，影响下一步骤处理工艺的进行，效率较低等问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有存储盒，所述箱体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外圈固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的下方设有第二皮带轮。本实用新型结构简单新颖，快速对废水中的重金属进行处理，加速重金属处理效率，处理流程简洁快速，提高工作效率，适合进行市场推广。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种去除电镀废水里重金属的设备。

背景技术

电镀废水的来源一般为：1镀件清洗水、2废电镀液、3其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；4设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。电镀废水在处理时首要步骤是要件其中的重金属进行分离，现有的手段对重金属分离采用沉淀静置分离的方法，但是沉淀分离时间长，处理速度较慢，影响下一步骤处理工艺的进行，效率较低，为此我们提出一种去除电镀废水里重金属的设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种去除电镀废水里重金属的设备，解决了现有的手段对重金属分离采用沉淀静置分离的方法，但是沉淀分离时间长，处理速度较慢，影响下一步骤处理工艺的进行，效率较低等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种去除电镀废水里重金属的设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有存储盒，所述箱体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外圈固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的下方设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内圈固定套设有转杆，所述转杆的外圈套设有固定套，所述固定套的下方焊接有套筒，所述套筒的内壁滑动设有套杆，所述套杆的下方铰接有清洁板。

优选的，所述箱体的两侧内壁焊接有隔板，所述隔板将箱体的上方分隔为反应腔，所述隔板上开设有转液口，且转液口内固定连接有转液管，所述转液管上安装有控制阀门。

优选的，所述隔板的下方板壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动设有滑块，所述滑块的下方与固定套焊接，所述滑块和滑槽的竖截面均为“T”字形结构。

优选的，所述固定套的内圈设有内螺纹，所述转杆的外圈设有往复螺纹，所述内螺纹与往复螺纹相适配。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述转轴的外圈焊接有多个搅拌杆，且搅拌杆远离转轴的一端焊接有拨动板。

优选的，所述套杆的顶部焊接有滑板，所述滑板与套筒的内壁滑动连接，所述滑板的下方焊接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端与套筒的底部内壁焊接。

优选的，所述清洁板的下方粘接有清洁刷，所述清洁板的下方设有过滤网，所述过滤网与箱体的内壁焊接，所述过滤网为倾斜设置，所述箱体的顶部焊接有进液管，所述进液管与存储盒的输出端贯通连接，所述箱体的一侧开设有出液口，所述箱体的另一侧开设有取物口。