[实用新型]一种提高效率的硅胶制品生产用真空热压成型机

说明书

本实用新型涉及一种提高效率的硅胶制品生产用真空热压成型机，其包括成型机本体，成型机本体上设置有工作平台，工作平台的一侧为进料口，工作平台上设置有上压板与下压板，上压板抵压在下压板上，成型机本体上设置有导向轨且伸出进料口外，并在工作平台的另一侧增设第一气缸，第一气缸使下压板从工作平台滑移出来，增设控制组件使上压板翻转打开，以使上模具与下模具进行散热冷却，同时增设出风管、喷嘴与冷风机，出风管与冷风机通过连接管连通，当上压板被翻转打开，驱动冷风机使喷嘴出风，以加快上压板与下压板周围的空气流动，由此提高冷却效果，缩短冷却时间，进而提高硅胶制品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及硅胶制品生产加工的技术领域，尤其是涉及一种提高效率的硅胶制品生产用真空热压成型机。

背景技术

以硅胶为主要原材料的加工之制作而成都称为硅胶制品。热压成型机在硅胶制品成型的过程中是一种重要的成型设备，将欲成型的硅胶原料置入模具中，在高真空高压环境下，将硅胶原料注射至对应的模具中，通过加热加压，待温度冷却后脱模以成型所需的硅胶制品。

例如专利公告号为CN207724693U的一种真空热压成型机，包括机架、连接在底部的油压缸驱动机构、连接油压驱动机构的下成型机构、连接在机架顶部的上成型机构、连接在上成型机构上的抽真空机构以及分别连接油压缸驱动机构、下成型机构和抽真空机构的控制台。使用时，上模板用于安装下模具，而上模板用于安装上模具，在油压缸的推动下，下模板上升且使上模具和下模具合模，通过抽真空机构对模具进行抽真空，以减少产品成型时的气泡和杂质。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当每次硅胶制品成型后，上模具与下模具都会开模，开模后的成型硅胶制品在成型腔中，而上模板的型芯会粘附硅胶制品的边料；由于在成型机的工作过程中，会对上模具以及下模具加热，而开模后的上模板以及上模板的温度较高，若直接用手取出硅胶制品或清洁粘在上模板上的边料，工作人员的手部易被烫伤，且操作不便，由此取料和清洁都需要等待冷却到一定温度后进行，因此需花费较长时间，影响硅胶制品生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提高效率的硅胶制品生产用真空热压成型机，其能够提高硅胶制品的冷却效果，进而提高硅胶制品生产效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高效率的硅胶制品生产用真空热压成型机，包括成型机本体，所述成型机本体上设置有工作平台，所述工作平台的一侧为进料口，所述工作平台上设置有成型组件，所述成型组件包括上压板与下压板，所述下压板设置于所述工作平台上，所述上压板设置于所述下压板上，所述上压板与所述下压板相对的侧表面设置有成型模具，所述成型模具包括上模具与下模具，所述上模具设置于所述上压板上，所述下模具设置于所述下压板上，所述工作平台的进料口的两侧均设置有相互平行的导向轨，且两块所述导向轨从工作平台延伸出所述进料口外，所述下压板的两侧均设置有抵接板，且所述抵接板与所述导向轨抵触且滑移配合，所述工作平台远离所述进料口的一侧设置有用于驱动所述下压板滑移出工作平台的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过所述工作平台与所述下压板固定连接，两条所导向轨的伸出段相背离的两侧表面均设置有用于承托导向轨的承托板，两条所述导向轨上设置有将所述上压板翻转打开的控制组件，各所述导向轨远离所述进料口的一端设置有出风管，所述出风管朝向所述上模具的一侧表面的设置有喷嘴，机座的一侧放置有冷风机，所述出风管与所述冷风机通过连接管连通，所述出风管与所述承托板之间设置有支撑杆，所述支撑杆与所述出风管之间转动连接有转动柱，所述出风管与所述转动柱之间设置有用于驱动所述出风管转动的驱动组件。