[实用新型]一种钨棒压型工装

说明书

本实用新型提供一种钨棒压型工装，包括工装台和压型装置，所述工装台，用于支撑和放置多个压型装置；所述压型装置，用于存放钨粉，形成钨棒，所述工装台包括下底盘、模盘、上压盘、连接杆和螺母；所述压型装置包括软模、支撑环、密封塞和弹簧。本实用新型的充分结合了批量钨棒装填时的实际情况，更好地适用实际生产，可以批量装填和封口，增加了稳定性、节省人力和时间，且封口可靠度比之前铁丝捆绑封口高，拆口也比之前方便，具有结构简单紧凑，使用便捷，成本低廉，易于批量化生产的优点。

技术领域

本实用新型属于难熔金属粉装模领域，特别涉及一种钨棒压型工装。

背景技术

金属钨及钨合金具备熔点高、耐蚀性好、高温抗蠕变能力强、导电导热性好、膨胀系数小等一系列优良特性。直径10-32mm钨棒通过变形、机加工后可以应用在耐高温结构件、发热体条、氩弧焊电极材料、点焊电极、热电偶丝、射线屏蔽材料等众多方面。坯料的制备方法主要为粉末冶金法，即主要分为装模、封口、振实、压型、烧结5步。目前装模和封口的方法为：手工将粉装入模具，再加上2个密封塞，用铁丝绑紧。对于几十至几百公斤的大规格棒料，由于单个重量大，所以按此工序一件件完成没有问题，但对于直径10-32mm的小规格棒料，每根的重量在1-6kg，批量生产时就会有一些问题。主要为：装料效率低，平均每三个人每小时只能装好30根；装好后，手动振实的力度不一样，稳定性差；等静压时容易进水，即封口的成功率低，仅为98％。

因此，如何提供一种操作简便、稳定性高、省时省力、封口成功率高、易于批量生产的钨棒装料工装是本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种钨棒压型工装。

一种钨棒压型工装，包括工装台和压型装置，

所述工装台，用于支撑和放置多个压型装置；

所述压型装置，用于存放钨粉，形成钨棒。

优选的，所述工装台包括下底盘、模盘、上压盘、连接杆和螺母；其中，

所述下底盘、所述模盘和所述上压盘之间通过所述连接杆连接，且所述下底盘、所述模盘和所述上压盘依次从下至上设置，所述模盘正下方设置有所述下底盘，所述模盘正上方设置有所述上压盘，所述连接杆上部位于所述上压盘表面位置处安装有所述螺母。

优选的，所述下底盘边缘处开设有凹槽。

优选的，所述连接杆包括支撑杆和螺扣，所述支撑杆顶端中部固定有所述螺扣。

优选的，所述模盘表面开设有模具孔和连接孔；其中，

所述模具孔，用于放置所述压型装置；

所述连接孔，用于螺扣贯穿所述模盘。

优选的，所述上压盘表面对应连接孔位置处开设有通孔；所述通孔，用于螺扣贯穿所述上压盘。

优选的，所述压型装置包括软模、支撑环、密封塞和弹簧；其中，

所述软模上部套接有所述支撑环，所述软模上部位于所述支撑环内部位置处安装有所述密封塞，所述密封塞顶端连接有所述弹簧，所述软模的长度小于支撑杆的长度。

优选的，所述密封塞呈圆台形，所述密封塞上表面直径与模盘上模具孔直径一致，所述密封塞下表面直径比上表面直径小，所述密封塞下表面边缘倒有圆弧角。

优选的，所述支撑环内径与软模外径一致；所述弹簧的外径比密封塞的顶面直径小。

本实用新型的充分结合了批量钨棒装填时的实际情况，更好地适用实际生产，可以批量装填和封口，增加了稳定性、节省人力和时间，且封口可靠度比之前铁丝捆绑封口高，拆口也比之前方便，具有结构简单紧凑，使用便捷，成本低廉，易于批量化生产的优点。