[实用新型]一种过滤气体冶炼炉

说明书

本实用新型公开了一种过滤气体冶炼炉，所述烟气导流管的外侧安装有管体支撑架，所述管体支撑架的底端固定安装有气体增温罐，所述气体增温罐的一侧设置有导气管，所述导气管的内侧安装有风扇箱，所述气体增温罐的内侧安装有固定过滤板，所述固定过滤板的上端面设置有过滤块，所述固定过滤板的下方安装有端部连接架，所述端部连接架的一端设置有增温棒，所述增温棒的一端固定安装有端部固定板，所述气体增温罐的另一侧安装有烟气净化罐，所述烟气净化罐的上端面设置有进液管，所述烟气净化罐的一侧安装有连接管，所述连接管的一端安装有烟气降温罐。本实用新型通过对冶炼产生的气体进行过滤便于降低对环境的污染，且提高产品的利用率。

技术领域

本实用新型涉及冶炼炉技术领域，具体为一种过滤气体冶炼炉。

背景技术

随着社会经济的快速发展，对于有色金属冶炼的技术水平不断提高，所谓冶炼炉，最早的碳化硅冶炼炉是艾奇逊于1893年发明的，它是一个耐火砖砌成的长方形容器，里面装有硅砂，焦炭、食盐配成的炉料，两根炭素电掇插入炉中，炭质材料炉芯装在两电极之间，发电机接在电极上，大电流通过炉芯产生高温，炉芯周围炉料即进行化学反应生成碳化硅，经冷却取出产品。

但是，现有的冶炼炉在进行冶炼过程中会产生大量的高温烟气，烟气含有大量有害成分，直接排放造成空气污染和资源浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种过滤气体冶炼炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤气体冶炼炉，以解决上述背景技术中提出的现有的冶炼炉在进行冶炼过程中会产生大量的高温烟气，烟气含有大量有害成分，直接排放造成空气污染和资源浪费等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤气体冶炼炉，所述烟气导流管的外侧安装有管体支撑架，所述管体支撑架的底端固定安装有气体增温罐，所述气体增温罐的一侧设置有导气管，所述导气管的内侧安装有风扇箱；

所述气体增温罐的内侧安装有固定过滤板，所述固定过滤板的上端面设置有过滤块，所述固定过滤板的下方安装有端部连接架，所述端部连接架的一端设置有增温棒，所述增温棒的一端固定安装有端部固定板，所述气体增温罐的另一侧安装有烟气净化罐，所述烟气净化罐的上端面设置有进液管，所述烟气净化罐的一侧安装有连接管，所述连接管的一端安装有烟气降温罐，所述烟气降温罐的上端面设置有进水管。

优选的，所述烟气导流管的一端固定安装有冶炼炉体，所述冶炼炉体的一侧设置有气体补充管。

优选的，所述导气管的一端通过螺钉连接固定在气体增温罐的一侧，所述导气管的一端与气体增温罐通过耐高温密封垫连接，所述风扇箱通过螺钉连接固定在导气管的内侧，所述风扇箱包括风扇叶片和风扇电机。

优选的，所述增温棒通过螺钉连接固定在气体增温罐的一侧，所述端部固定板的一端焊接固定在增温棒的一侧，所述端部固定板的内侧设置有电热丝，所述端部连接架的一端贯穿气体增温罐的一侧通过端部固定板与增温棒连接。

优选的，所述管体支撑架的上端设置有两个卡环，且卡环通过螺钉连接固定在烟气导流管的外侧。

优选的，所述烟气净化罐与烟气降温罐通过连接管连接，所述烟气净化罐的下端面设置有出液管，所述烟气降温罐的下端面设置有出水管。

优选的，所述烟气净化罐的内侧设置有曝气器，所述烟气净化罐的底端设置有罐体支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过进水管将水注入烟气降温罐的内侧，使得通过水与烟气混合，可快速对烟气进行降温且初步对烟气进行过滤，在烟气净化罐的内侧设置有曝气器，使得通过曝气器能够将吸收液与烟气进行充分混合，进而有效对烟气内有害成分进行过滤和净化操作；