[实用新型]一种芳烃填充油生产用混料装置

说明书

本实用新型公开了一种芳烃填充油生产用混料装置，包括混料装置主体、输送装置和操作按钮，所述混料装置主体之间设置有输送装置，所述混料装置主体的左侧通过螺栓固定有操作按钮，所述混料装置主体的顶端焊接有料仓，且料仓的内部两侧分别焊接有导料板，所述料仓的中间位置处通过螺栓对称安装有两组输送斗，两组所述输送斗内部上下两端分别通过转轴转动安装有辊轴。该芳烃填充油生产用混料装置通过两组对向设置的输送斗、辊轴、皮带和推板间的相互配合，从而提高了装置的工作效率的问题和降低了工作人员的劳动强度，该芳烃填充油生产用混料装置通过输料槽、螺桨和第二电机的相互配合，提高了装置的易用性。

技术领域

本实用新型属于混料装置技术领域，具体涉及一种芳烃填充油生产用混料装置。

背景技术

芳烃化合物是常用的填充油之一，通常通过煤的焦化来生产，煤在焦化过程中通常需要在煤中混有一定比例的催化剂，现有的混料装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的混料装置多通过搅拌混合，该方式在使用过程中无法持续产生固定比例的生产原料，只能以固定批次的形式实现对一定量的原料的混合，同时原料的添加和取出都需要花费一定的时间，从而降低了装置的工作效率，增大了工作人员的劳动强度，因此亟需一种芳烃填充油生产用混料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芳烃填充油生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌混合的方式无法持续产生固定比例的生产原料，只能以固定批次的形式实现对一定量的原料的混合，同时原料的添加和取出都需要花费一定的时间，从而降低了装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芳烃填充油生产用混料装置，包括混料装置主体、输送装置和操作按钮，所述混料装置主体之间设置有输送装置，所述混料装置主体的左侧通过螺栓固定有操作按钮，所述混料装置主体的顶端焊接有料仓，且料仓的内部两侧分别焊接有导料板，所述料仓的中间位置处通过螺栓对称安装有两组输送斗，两组所述输送斗内部上下两端分别通过转轴转动安装有辊轴，所述料仓的外壁后端对称设置有两组第一电机，且上下两组辊轴外部套设有皮带，所述皮带的外壁通过螺栓等间距设置有组推板，两组所述输送斗相对一侧外壁上端皆焊接有导料槽。

优选的，两组所述第一电机的设置位置与下端两组所述辊轴的设置位置相互对应，第一电机的输出端通过螺栓与辊轴固定连接。

优选的，所述输送斗的外壁两侧中心对称设置开设有两组通孔，且上部两组通孔的设置位置与导料槽的固定位置相对应。

优选的，上端两组所述通孔的内部上端皆设置有横向杆，且横向杆延伸至输送斗的内部。

优选的，所述料仓的中间位置处开设有竖向槽，且竖向槽的内部设置有辅助出料装置，所述出料装置包括输料槽、螺桨、防护外壳和第二电机，所述输料槽的顶端通过螺栓固定有第二电机，且第二电机的输出端通过螺栓固定有螺桨，所述第二电机的外部套设有防护外壳。

优选的，所述输料槽的上端两侧分别开设有弧形槽，且两组弧形槽的底端与竖向槽的底端相互接触。

优选的，所述弧形槽的底端成倒置的圆台形。

优选的，所述导料槽和第二电机的输入端通过导线与操作按钮的输出端电连接，且操作按钮的输入端通过导线与外界电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该芳烃填充油生产用混料装置通过两组对向设置的输送斗、辊轴、皮带和推板间的相互配合，料仓内部两侧储存的原料和催化剂可按一定的比例的混合，从而避免了现有的搅拌混合的方式无法持续产生固定比例的生产原料，只能以固定批次的形式实现对一定量的原料的混合，同时原料的添加和取出都需要花费一定的时间的问题，从而提高了装置的工作效率的问题和降低了工作人员的劳动强度。