[实用新型]一种串口屏的电路板组件

说明书

本实用新型提供一种串口屏的电路板组件，包括核心板和底板，所述核心板包括搭载CPU的柔性电路板，所述底板为刚性电路板，所述核心板的边缘设有金手指，所述核心板与所述底板层叠设置，所述金手指连接所述底板。本实用新型的有益效果：核心板采用柔性电路板代替通常刚性电路板，简化核心板与底板的连接方法，可以减少连接线和插座的使用，能降低物料成本、减少中间环节、简化生产工艺、增加连接可靠性，适合批量生产；由于柔性电路板具有轻、薄、平整的特点，所以可以直接通过双面胶粘贴固定，无需设计专用结构件来固定核心板，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及串口屏技术领域，尤其涉及一种串口屏的电路板组件。

背景技术

串口屏等显示装置中通常都会有一块较大尺寸的电路板，上面设计有CPU、存储器、电压调节电路、接口电路、连接显示屏本体的连接器、以及其它辅助电路。电路板一方面用作芯片的载体，实现装置的电路功能。同时电路板也作为支撑板固定显示屏本体，并通过板边通孔固定到设备结构上。

串口屏常用的显示屏本体有1.0英寸到15英寸数十款之多，为了匹配这些显示屏尺寸，就要设计数十款外形尺寸大小各异、功能基本一样的电路板。一方面导致大量重复设计，同时也给日常备料带来困难，需要积压大量物料和资金占用。为了克服上述问题，通常会采取模块化设计，把电路板上共用的核心电路部分分离出来，专门设计成一个通用的核心板，采用核心板加底板的组合方法。

核心板与底板通常有以下三种连接方式：

1.使用邮票孔或排针板对板焊接。直接把核心板与底板上的对应焊盘焊接到一起。该连接方式信号密度低、体积大，焊接要求高、维修拆卸困难、费工费时，不适合批量生产。

2.使用高密度板对板对插连接器。一只公插座、一只母插座分别放置在对接的核心板和底板上。这种方法需要2只高密度连接器，成本高、装配工艺复杂。高密度连接器插拔力小、易脱落，需要设计结构件固定核心板。

3.使用连接线连接。在核心板和底板上各设置一只插座，通过连接线把核心板和底板连接到一起。该方法需要1条连接线和2个插座，大幅增加成本、中间环节多、装配工艺复杂、可靠性低，需要设计结构件固定核心板。

综上所述，核心板加底板组合结构虽然可以实现模块化设计，解决重复设计和库存备料问题，但是目前结构存在连接工艺复杂、成本高、不易于批量生产等问题，限制了核心板加底板组合结构的广泛使用。

实用新型内容

针对核心板加底板组合结构存在的问题，本实用新型的实施例提供了一种串口屏的电路板组件。

本实用新型的实施例提供一种串口屏的电路板组件，包括核心板和底板，所述核心板包括搭载CPU的柔性电路板，所述底板为刚性电路板，所述核心板的边缘设有金手指，所述核心板与所述底板层叠设置，所述金手指连接所述底板。

进一步地，所述底板上设有焊盘，所述金手指焊接于所述焊盘。

进一步地，所述底板上设有第一插座，所述金手指插入所述第一插座。

进一步地，所述柔性电路板上设有第二插座，所述插座连接所述底板，所述底板上设有连接器，所述连接器用于连接显示屏本体。

进一步地，所述柔性电路板上设有第二插座，所述第二插座用于连接显示屏本体。

进一步地，所述核心板还包括补强板，所述补强板置于所述柔性电路板的背面，所述补强板贴合固定于所述底板上或显示屏本体背面。

进一步地，所述补强板的背面设有双面胶，所述补强板通过所述双面胶粘接固定于所述底板上或显示屏本体背面。

进一步地，所述柔性电路板上还集成有存储器、电压调节电路和周边电路，所述刚性电路板上集成有接口电路和供电电路。