[实用新型]一种塑料模具延时抽芯机构以及具有其的模具有效
申请号: | 202020990749.6 | 申请日: | 2020-06-02 |
公开(公告)号: | CN212528564U | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 黄子乘 | 申请(专利权)人: | 广州精良益五金制品有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33;B29C45/40 |
代理公司: | 广州帮专高智知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44674 | 代理人: | 胡洋 |
地址: | 510000 广东省广州市增城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料模具 延时 机构 以及 具有 模具 | ||
本实用新型涉及一种塑料模具延时抽芯机构以及具有其的模具,塑料模具延时抽芯机构包括运动组件、活动板件以及顶辊,其中,运动组件包括司筒以及顶针,司筒可活动地贯穿模具的动模板,并套设在顶针外,顶针上下贯穿司筒,司筒抵顶产品的下表面,顶针插设在产品中;活动板件可相对于动模板上下移动,活动板件包括顶针板和司筒板,顶针的下端固定安装在顶针板中,司筒板位于顶针板的上方,并可以相对于顶针板上下移动,司筒的下端固定安装在司筒板中;顶辊设置在司筒板的下方,顶辊驱动司筒板相对于顶针板上下移动。
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种塑料模具延时抽芯机构以及具有其的模具。
背景技术
注塑模具是用于塑胶制品快速成型的治具,注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上,在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
塑件产品的脱模一般采用如下两类方法脱模:一类是在塑件及结构允许的情况下,采用强制脱模的方式进行脱模;另一类是不适合采用强制方式脱模的,如螺纹较深、塑件强度大、螺纹精度要求高的塑件,则必须采用旋转脱模方式进行脱模,对于设置有向内弯折扣合的扣位的产品,由于其内部空间小,强制脱模时往往因没有足够的膨胀空间而导致损坏扣位,尤其是当采用材质硬的筒状结构情况下,不良率很高,因此,如何保证内扣位在强脱时不易损坏成为了现如今亟待解决的问题。
实用新型内容
为此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的强脱模具结构由于内扣位没有足够的膨胀空间,造成在强制脱模时易损坏的技术缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种塑料模具延时抽芯机构,适用于有内扣位的塑料产品的成型模具,包括运动组件、活动板件以及顶辊,其中,运动组件包括司筒以及顶针,司筒可活动地贯穿模具的动模板,并套设在顶针外,顶针上下贯穿司筒,司筒抵顶产品的下表面,顶针插设在产品中;活动板件可相对于动模板上下移动,活动板件包括顶针板和司筒板,顶针的下端固定安装在顶针板中,司筒板位于顶针板的上方,并可以相对于顶针板上下移动,司筒的下端固定安装在司筒板中;顶辊设置在司筒板的下方,顶辊驱动司筒板相对于顶针板上下移动,进而当开模时,顶针以及司筒带动产品从动模板中脱离出来,以使得产品的外侧具有足够的膨胀空间;然后再通过顶辊驱动司筒板相对于顶针板向上运动,即司筒相对于顶针向上运动,以使司筒向上抵顶的产品从顶针中完全脱离出来,以实现最终的出模,在此过程中,由于产品具有足够的膨胀空间,进而使得产品内腔的扣位不易被损坏,从而保证了产品的合格率。
进一步地,司筒板和动模板之间弹性连接,进而当动模板向下运动时,司筒板会受到相应的弹性力的作用而具有向下运动的趋势,即达到了延时抽芯的效果。
可选地,司筒板和动模板之间设置有压缩弹簧。
进一步地,顶针板上开设有通孔,顶辊自下而上活动地穿过通孔,并向上抵顶司筒板,进而实现了司筒板和顶针板之间的活动连接。
进一步地,司筒板上开设有限位孔,顶针板上对应于限位孔固定设置有限位柱,限位柱活动的穿过限位孔,进而保证了司筒板相对于顶针板在竖直方向上移动的稳定性。
为了实现上述目的,本实用新型还提供一种塑料模具,包括定模板、动模板以及塑料模具延时抽芯机构,其中,定模板下表面开设有上型腔;动模板活动设置在定模板的下方,动模板上设置有与上型腔相连通的下型腔,上型腔和下型腔对应于产品的形状设计;塑料模具延时抽芯机构为上述任一项的抽芯机构,因而具备上述任一项的优点。
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