[实用新型]一种高效的固液混合装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的固液混合装置，涉及固液混合设备技术领域，具体包括底板，本实用新型在使用时，启动电动机一，两个电动机一的转动带动两个粉碎辊的转动，将固体原料有进料管通入到粉碎箱内，通过两个粉碎辊对固体原料进行粉碎，将固体原料粉碎的更加细小，从而使固体原料在混合时能够快速与液体原料混合，提高了混合的效率，粉碎后的固体原料落入到集料斗内，再由输料管输送到混合罐内，落入到锥形导料块上，由锥形导料块上滑下，通过锥形导料块进行导料，使固体原料粉碎能够分散的落于混合罐底部，避免固体原料堆积在混合罐内底部同一个部位而导致在搅拌混合时影响混合的效率，从而进一步提高了混合的效率。

技术领域

本实用新型涉及固液混合设备技术领域，具体是一种高效的固液混合装置。

背景技术

混合用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作。其中涉及流体物料的，属流体动力过程。在制备均匀混合物时，混合效果以混合物的混合程度即所达到的均匀性来衡量。在加速物理或化学过程时，混合效果常用传质总系数、传热系数或反应速率增大的程度来衡量。

现有的固液混合装置在使用时，由于受到固体原料大小的影响，当固体原料较大时，需要花费较长的时间进行搅拌才能混合均匀，且现有的固液混合装置的固体原料在进料时，通常是直接落入混合装置的底部，导致投入的固体原料堆积在同一个部位，导致需要花费更长的时间对材料进行搅拌混合，导致混合时需要花费的时间长，混合的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的固液混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效的固液混合装置，包括底板，所述底板的下表面安装有若干数量的锁止万向轮，底板的上表面通过若干数量的支撑柱固定连接有混合罐，混合罐的侧面固定连通有出液管，混合罐的上表面固定连通有进液管，混合罐的上表面固定连接有粉碎箱，粉碎箱的前端面安装有两个对称设置的电动机一，电动机一的输出端贯穿粉碎箱的前端面并固定连接有粉碎辊，粉碎辊的另一端与粉碎箱的内侧面转动连接，粉碎箱的上表面固定连接有进料管，粉碎箱内固定连接有相匹配的集料斗，集料斗的下表面固定连通有输料管，输料管的另一端一侧贯穿粉碎箱的下表面和混合罐的上表面，混合罐的下表面安装有电动机二，电动机二的输出端贯穿混合罐的下表面并通过联轴器固定连接有转轴，转轴的侧面固定连接有若干均匀设置的搅拌杆，混合罐内设置有锥形导料块，锥形导料块的下表面固定连接有相匹配的支撑板，支撑板的侧面通过若干均匀设置的连接杆与混合罐的内侧面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合罐的侧面开设有通腔，通腔内安装有相匹配的观察窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合罐的侧面固定连接有推动把手，推动把手上套设有相匹配的橡胶防滑套。

作为本实用新型进一步的方案：所述进液管和出液管上均螺纹连接有相匹配的密封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管的上端固定连接有相匹配的进料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述锥形导料块位于输料管的正下方，转轴的上端通过轴承与支撑板的下表面转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，启动电动机一，两个电动机一的转动带动两个粉碎辊的转动，将固体原料有进料管通入到粉碎箱内，通过两个粉碎辊对固体原料进行粉碎，将固体原料粉碎的更加细小，从而使固体原料在混合时能够快速与液体原料混合，提高了混合的效率。