[实用新型]一种适用于蜡件起模的模具装置

说明书

本实用新型涉及一种适用于蜡件起模的模具装置，包括模具本体，模具本体内部在型腔下方设置有一条空气流道，模具本体在型腔外开设进气口，进气口与空气流道通过进气孔道连通，模具本体在进气口通过进气管连接有可提供压缩空气的供气装置；型腔在其内底面开设有至少一个出气口，出气口与空气流道之间通过出气孔道连通，出气口在出气孔道内固定安装有排气塞，排气塞的表面与型腔内底面共面且排气塞表面与型腔一体加工成型。本实用新型利用压缩空气从蜡件底部向上吹，从而使蜡件与模具型腔分离，起模时可减少模具的破坏，便于保证模具的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种适用于蜡件起模的模具装置。

背景技术

蜡件模具相比于其他模具存在易变形及表面易损伤等问题,因其产品结构、模具设计起模方式的不同，现在的起模方式相对于结构简单的产品直接用手起模，比较方便，但相对于结构复杂的产品起模效率太低，起模困难，蜡件容易被变形，质量不容易保证，产品长时间停留在模具型腔内取不出容易使产品变形，影响生产效率和蜡件质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种适用于蜡件起模的模具装置，可利用压缩空气将模具与型腔分离，实现快速起模。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种适用于蜡件起模的模具装置，包括模具本体，模具本体内部在型腔下方设置有一条空气流道，模具本体在型腔外开设进气口，进气口与空气流道通过进气孔道连通，模具本体在进气口通过进气管连接有可提供压缩空气的供气装置；型腔在其内底面开设有至少一个出气口，出气口与空气流道之间通过出气孔道连通，出气口在出气孔道内固定安装有排气塞，排气塞的表面与型腔内底面共面且排气塞表面与型腔一体加工成型。

本方案通过利用供气装置将空气通入空气流道内，通过空气流道对空气流速进行平衡，经出气孔道从出气口排出，空气流动产生对模具的作用力，可实现模具与型腔的分离，便于起模，同时由于采用空气配合排气塞，可将空气的作用力分散，使其可以均衡作用于模具，减轻模具表面变形及损伤，有助于保护模具的精确性。

作为优选，出气口为偶数个，并对称设置在型腔内。

出气口设置为偶数个，使其对称分布在型腔内，有助于保证起模时作用力均衡，减少对模具的局部冲击，保证模具的精确性和稳定性。

进一步的，供气装置为空气压缩机。

空气压缩机作为供气装置可向空气流道内注入压缩空气，用于起模，操作方便。

本实用新型的有益效果：

利用压缩空气从蜡件底部向上吹，从而使蜡件与模具型腔分离，完成起模操作，设计简单，操作方便，生产效率高，在起模时，利用压缩空气配合排气塞将空气流速弱化后均衡的从每个出气口排出对蜡件进行承托，用于起模可保证蜡件不易变形，减少对蜡件的冲击，避免蜡件变形，质量容易保证。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的截面图；

图3为本实用新型中压模后起模时的结构示意图。

图中所示：

1、模具本体，2、型腔，3、进气口，4、排气塞，5、进气管，6、供气装置，7、进气孔道，8、空气流道，9、出气孔道，10、蜡件。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。