[实用新型]一种启动机磁极外弧面磨床

说明书

本实用新型涉及一种启动机磁极外弧面磨床，属启动机磁极打磨机械技术领域。该打磨机由底座、打磨装置、上料传送带和出料装置构成，底座上设置有打磨装置，打磨装置一侧的底座上设置有上料传送带，打磨装置另一侧的底座上设置有出料装置。该打磨机通过打磨装置能对工件的外弧面进行打磨；通过出料装置能将工件竖直储存在储料槽中，而能大大减小工件的储存面积，进而能在相同长度下储存较多的工件，同时，在储料槽中拿取工件时，能将工件倾斜而方便拿取，且能一次拿取多个；解决了现有打磨机不增加长度的情况下，不能存储较多的磁极，且不便于拿取的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种启动机磁极外弧面磨床，属启动机磁极打磨机械技术领域。

背景技术

启动机磁极呈扁平长条状，启动机磁极多采用压铸工艺生产，即将多种金属粉末按比例进行配料，配料完成对原料粉末进行混合，混合均匀后的金属粉末通过压铸机进行压铸而得到磁极粗胚，磁极粗胚通过烧结而使磁极胚体硬化，磁极胚体由于模具结构，其宽度及长度一致，但其厚度会有差异，硬化后的磁极胚体需通过各个打磨机依次对磁极胚体的内侧面、外弧面、内弧面和顶角进行打磨，将磁极胚体打磨至符合要求尺寸，并去除毛刺而得成品。

现有的打磨机通过出料传送带进行出料，通过出料传送带进行出料时，磁极平放在出料传送带上，磁极会占用较大的位置，而在不增加长度的情况下使出料传送带上不能存储较多的磁极，同时磁极呈扁平长条状，平放在出料传送带上时，磁极与传送带贴合，下料时需逐个由传送带上抠取，拿取不便，因此有必要对其改进。

发明内容

本实用新型的目的是：针对现有技术不足，提供一种在不增加长度的情况下，能存储较多的磁极，且便于拿取的启动机磁极外弧面磨床。

本实用新型的技术方案是：

一种启动机磁极外弧面磨床，它由底座、打磨装置、上料传送带和出料装置构成，底座上设置有打磨装置，打磨装置一侧的底座上设置有上料传送带，打磨装置另一侧的底座上设置有出料装置；其特征在于：出料装置由出料槽、出料传送轮、储料槽和下压簧片构成，出料槽上方通过出料电机装有出料传送轮，出料传送轮一侧的出料槽端头设置有储料槽，储料槽一侧的出料槽上通过支架装有下压簧片；所述的出料槽一侧的储料槽端头呈坡面状，出料槽、出料电机和储料槽分别与底座固定连接。

下压簧片上方的支架上螺纹安装有调整螺栓，调整螺栓端头与下压簧片抵靠连接。

所述的打磨装置由磨料槽、磨盘和限位块构成，磨料槽上方通过打磨电机装有磨盘，磨料槽入口端与磨盘之间的磨料槽上通过装配块活动安装有限位块。

所述的装配块的底部中心设置有沉孔，装配块的两侧通过固定螺栓与磨料槽固定连接。

所述的磨料槽入口端一侧的限位块端头呈锥形，限位块的侧面与装配块滑动连接；限位块的上表面与沉孔对应状设置有限位杆，限位杆与沉孔活动插装连接。

所述的装配块与限位块之间的限位杆上套装有下压弹簧。

所述的磨料槽两侧底部对称设置有限位台肩，限位台肩上均布有筛孔。

所述的打磨装置与上料传送带之间的底座上设置有上料槽，上料槽上方通过上料电机装有上料传送轮；上料槽下方与上料传送轮对应状设置有上料预紧轮。

所述的出料槽下方与出料传送轮对应状设置有出料预紧轮。

所述的上料传送轮与上料预紧轮之间的上料槽上和出料传送轮与出料预紧轮之间的出料槽上分别设置有通孔。

所述的上料预紧轮和出料预紧轮分别通过预紧轴与底座活动连接。

所述的预紧轴下方的底座上固装有预紧伸缩杆，预紧伸缩杆上套装有预紧套筒，预紧套筒下方的预紧伸缩杆上套装有预紧弹簧；所述的预紧套筒端头与预紧轴抵靠连接。