[实用新型]催化剂烘干线有效
申请号: | 202020992671.1 | 申请日: | 2020-06-03 |
公开(公告)号: | CN212457795U | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 王杰;邓立锋;刘安阳;陈春兴;何伟 | 申请(专利权)人: | 江苏龙净科杰环保技术有限公司 |
主分类号: | F26B15/18 | 分类号: | F26B15/18;F26B23/00;F26B25/00;F26B25/02;F26B25/08 |
代理公司: | 北京冠和权律师事务所 11399 | 代理人: | 张楠楠 |
地址: | 224000 江苏省盐城市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化剂 干线 | ||
1.一种催化剂烘干线,其特征在于,包括:
仓体(1);
下运输单元(2),所述下运输单元(2)设于仓体(1)内;
上运输单元(3),所述上运输单元(3)设于仓体(1)内,并位于下运输单元(2)上方,所述上运输单元(3)输送方向与下运输单元(2)输送方向相反;
升降单元(4),所述升降单元(4)设于仓体(1)内,所述升降单元(4)靠近下运输单元(2)出料端、上运输单元(3)送料端设置;
烘干加热单元(5),若干个所述烘干加热单元(5)分别安装于下运输单元(2)上方、上运输单元(3)上方。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂烘干线,其特征在于,所述下运输单元(2)送料端、上运输单元(3)出料端均伸出仓体(1)外设置。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂烘干线,其特征在于,所述仓体(1)内壁铺设有保温层(6),所述仓体(1)顶端安装有运风马达(7)。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂烘干线,其特征在于,还包括:
温度传感器,所述温度传感器设于仓体(1)内,并分别位于下运输单元(2)和烘干加热单元(5)之间、上运输单元(3)和烘干加热单元(5)之间;
处理器(8),所述处理器(8)与温度传感器、烘干加热单元(5)、下运输单元(2)和上运输单元(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂烘干线,其特征在于,所述下运输单元(2)包括:
机架,所述烘干加热单元(5)安装于机架上;
网链带,所述网链带位于机架内;
主动辊、从动辊,所述主动辊、从动辊连接于机架上,所述网链带套设在主动辊、从动辊上;
驱动电机,所述驱动电机连接于机架内,所述驱动电机输出端与主动辊连接,所述驱动电机与处理器(8)连接;
网链带托板,所述网链带托板连接于机架内,所述网链带托板靠近网链带内顶端设置。
6.根据权利要求1所述的一种催化剂烘干线,其特征在于,所述上运输单元(3)包括:
机架,所述烘干加热单元(5)安装于机架上;
网链带,所述网链带位于机架内;
主动辊、从动辊,所述主动辊、从动辊连接于机架上,所述网链带套设在主动辊、从动辊上;
驱动电机,所述驱动电机连接于机架内,所述驱动电机输出端与主动辊连接,所述驱动电机与处理器(8)连接;
网链带托板,所述网链带托板连接于机架内,所述网链带托板靠近网链带内顶端设置。
7.根据权利要求1所述的一种催化剂烘干线,其特征在于,所述升降单元(4)包括:
液压升降平台(41);
转动座(42),所述转动座(42)连接于液压升降平台(41)上;
输送机(43),所述输送机(43)安装于转动座(42)上;
位置传感器,所述位置传感器安装于输送机(43)上,所述位置传感器、输送机(43)、液压升降平台(41)均与处理器(8)连接。
8.根据权利要求7所述的一种催化剂烘干线,其特征在于,所述液压升降平台(41)包括:
底座和安装座,所述转动座连接于安装座上;
第一支撑杆(45)和第二支撑杆(46),所述第一支撑杆(45)和第二支撑杆(46)呈剪叉式安装于底座和安装座之间,所述第一支撑杆(45)一端与底座顶端转动连接,所述第一支撑杆(45)另一端与安装座底端滑动连接,所述第二支撑杆(46)一端与底座顶端滑动连接,所述第二支撑杆(46)另一端与安装座底端转动连接;
液压缸(47),所述液压缸(47)一端与第一支撑杆(45)连接,所述液压缸(47)另一端与第二支撑杆(46)连接,所述液压缸(47)与处理器(8)连接。
9.根据权利要求8所述的一种催化剂烘干线,其特征在于,所述转动座(42)包括:
安装室(421),所述安装室(421)嵌设于安装座内,所述安装室(421)底端与安装座底端共面设置,所述安装室(421)底端设有开口(420);
转动室(422),所述转动室(422)设于安装座内,所述转动室(422)位于安装室(421)上方;
固定圆槽(423),所述固定圆槽(423)开设于安装座顶端,所述固定圆槽(423)位于转动室(422)上方;
转动圆台(424),所述转动圆台(424)转动连接于固定圆槽(423)内,所述输送机(43)连接于转动圆台(424)上;
转动轴(425),所述转动轴(425)连接于转动圆台(424)底端,所述转动轴(425)远离转动圆台(424)端分别穿设转动室(422)、安装室(421)设置;
第一锥齿轮(426),所述第一锥齿轮(426)设于转动室(422)内,所述第一锥齿轮(426)连接于转动轴(425)上;
转动电机(427),所述转动电机(427)设于转动室(422)内,所述转动电机(427)与处理器(8)连接;
第二锥齿轮(428),所述第二锥齿轮(428)连接于转动电机(427)输出端,所述第二锥齿轮(428)与第一锥齿轮(426)啮合;
转动斜板(429),所述转动斜板(429)铰接于开口(420)上,所述转动斜板(429)铰接端连接有复位卷簧,所述转动斜板(429)高位端靠近安装座中心端设置;
固定横板(481),所述固定横板(481)设于安装室(421)内,所述固定横板(481)连接于转动轴(425)底端;
T型槽(482),两个T型槽(482)以转动轴(425)为中心对称连接于固定横板(481)底端;
滑动块(483),所述滑动块(483)等数量于T型槽(482)设置,所述滑动块(483)滑动连接于T型槽(482)内;
复位弹簧(484),所述复位弹簧(484)设于T型槽(482)内,所述复位弹簧(484)一端与T型槽(482)连接,所述复位弹簧(484)另一端与滑动块(483)连接;
升降块(485),所述升降块(485)设于安装室(421)内,并靠近转动斜板(429)设置;
支臂(486),两个所述支臂(486)呈V字形铰接于升降块(485)上,所述支臂(486)远离升降块(485)端穿设T型槽(482)与滑动块(483)转动连接。
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