[实用新型]一种大型模具吊装工装

说明书

本申请提供一种大型模具吊装工装，所述模具包括上模及下模，上模及下模的两侧分别设置起重棒，上模及下模同一侧的起重棒成对设置，工装包括连接部以及设置在所述连接部两端的一对弯臂，一对所述弯臂分别连接在上模及下模同一侧的起重棒上。本申请的有益效果是：通过一对工装连接在上模及下模的两侧，使得一个工装的一对弯臂钩挂连接在上模及下模一侧的一对起重棒上，同时使得另一个工装的一对弯臂钩挂在上模及下模另一侧的一对起重棒上，从而完成上模与下模的连接，方便大型的模具的整体吊装，由于工装结构简单而且与模具的上模及下模连接操作简单，提高大型模具的整体吊装效率。

技术领域

本公开涉及大型模具吊装技术领域，具体涉及一种大型模具吊装工装。

背景技术

对于机床平台不可推拉移动的机床而言，大型模具需要通过移动滑车在机床平台上移动，将模具放置在移动滑车上，当模具到达机床平台工作位置后需要将模具抬起从而将移动滑车移出机床平台。现有技术中通过叉车等大型设备将模具中的上模及下模同时抬起，从而使得模具下方的移动滑车顺利移出。使用叉车等大型设备对模具进行举升时一方面造成提高人力成本以及生产成本，另一方面对于大型模具而言会存在大型设备托举困难的问题，因此需要一种将大型模具的上模及下模连接在一起，方便由上模的顶端将上模及下模同时吊起的连接工装。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种大型模具吊装工装。

第一方面，本申请提供一种大型模具吊装工装，所述模具包括上模及下模，所述上模及下模的两侧分别设置起重棒，上模及下模同一侧的起重棒成对设置，工装包括连接部以及设置在所述连接部两端的一对弯臂，一对所述弯臂分别连接在上模及下模同一侧的起重棒上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述弯臂对应所述起重棒的表面设为与起重棒外表轮廓适配的弧形面。

根据本申请实施例提供的技术方案，一对所述弯臂的中心间距大于对应的同一侧的一对起重棒的中心间距。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述弧形面的表面向内凹陷有第一凹槽，所述第一凹槽内弹性连接弧形缓冲板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述缓冲板远离第一凹槽的表面贴设有防滑胶垫。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述弯臂远离连接部的一侧设有限位链，所述连接部上对应所述限位链设置挂钩，所述限位链可拆卸地连接在挂钩上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接部包括第一连接杆与第二连接杆；一对所述弯臂分别设置在所述第一连接杆及第二连接杆的端部，所述第一连接杆远离弯臂的一端端面向内凹陷有第二凹槽，所述第二凹槽的槽壁两侧设置一对通孔槽；所述第二连接杆的端部对应所述第二凹槽设置连接翅片，所述连接翅片上对应所述通孔槽设置连接孔，插入第二凹槽内的连接翅片通过穿过通孔槽及连接孔的螺栓将第一连接杆与第二连接杆连接在一起。

本发明的有益效果：本申请提供一种大型模具吊装时应用的工装，通过一对工装连接在上模及下模的两侧，使得一个工装的一对弯臂钩挂连接在上模及下模一侧的一对起重棒上，同时使得另一个工装的一对弯臂钩挂在上模及下模另一侧的一对起重棒上，从而完成上模与下模的连接，方便将上模进行吊装时实现大型模具的整体吊装，由于工装结构简单而且与模具的上模及下模连接操作简单，提高大型模具的整体吊装效率。

附图说明

图1为本申请第一种实施例与模具连接的结构示意图；

图2为本申请第一种实施例的优选实施例的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；