[实用新型]一种钢管加工自动纵剪机

说明书

本实用新型公开了一种钢管加工自动纵剪机，包括固定台面，固定台面上由左至右依次固定安装有输送装置、驱动装置和滑座，输送装置由支架和一对输送辊构成，支架底部连接固定板，且固定板与固定台面固定连接，输送辊通过轴承固定安装在支架的上端，支架的一侧固定安装有第一电机，第一电机与输送辊的其中一根传动连接，驱动装置由支撑板、压板、一对压辊和一对支撑辊构成，支撑板的底部连接有底板，且底板与固定台面固定安装，压辊和支撑辊的两端均连接有固定架。该种钢管加工自动纵剪机，结构简单合理，设计新颖，操作简单，能够有效减少人工在钢管纵剪加工中的付出，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管加工自动纵剪机。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

钢管在加工过程中，往往需要对钢管进行纵剪切断，往往会使用到纵剪机，然而现有的纵剪机往往需要人工进行上下料，劳动强度大，工作效率低，且难以控制加工精度，因此我们对此做出改进，提出一种钢管加工自动纵剪机。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢管加工自动纵剪机，包括固定台面，所述固定台面上由左至右依次固定安装有输送装置、驱动装置和滑座，所述输送装置由支架和一对输送辊构成，所述支架底部连接固定板，且固定板与固定台面固定连接，所述输送辊通过轴承固定安装在支架的上端，所述支架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机与输送辊的其中一根传动连接，所述驱动装置由支撑板、压板、一对压辊和一对支撑辊构成，所述支撑板的底部连接有底板，且底板与固定台面固定安装，所述压辊和支撑辊的两端均连接有固定架，并分别通过固定架与压板和底板固定安装，所述滑座设置在底板的最右侧，并于固定台面滑动连接，所述固定台面在靠近滑座的前侧面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出活塞杆与滑座固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架上半部分为两段，且在两段之间连接有电磁推杆，所述输送辊分别固定安装在支架的上下两段上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送辊的两端均向几何中心处均匀凹陷，且在输送辊的外表面均固定套设有橡胶套，所述橡胶套上设置有相互交错的防滑纹理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置共有两组，且分别设置在底板的左右两侧，所述支撑辊的处于同侧两个之间的圆心处共有传动轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架在靠近传动轴的一端的外侧固定安装有第二电机，且第二电机与传动轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板在靠近压板安装处设置有活动凹槽，且在活动凹槽的顶端固定安装有第二气缸，所述第二气缸与压板的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑座的上端固定安装有锯片，且在靠近锯片的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机与锯片传动连接。

本实用新型的有益效果是：该种钢管加工自动纵剪机，通过输送装置上输送辊的设置，实现了钢管的自动快速进料，同时通过控制电机的启停，实现钢管的精确进给，进而提高了钢管纵剪的加工精度，通过驱动装置上的压辊与支撑辊的配合使用，实现了钢管的快速旋转，进而实现在锯片的配合下，完成对钢管的快速剪切，有效提高了钢管的纵剪效率；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，能够有效减少人工在钢管纵剪加工中的付出，具有较高的实用价值。

附图说明