[实用新型]一种模具冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种模具冲压装置，涉及到五金加工技术领域。包括支撑板一，所述支撑板一的顶端中心设置有圆形通孔，所述圆形通孔的底端设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有弹簧，所述圆形通孔的内部设置有活动压片，所述活动压片与所述圆形通孔等大共圆，所述弹簧的底端与所述弹簧槽连接，所述弹簧的顶端与所述活动压片的底端连接，所述支撑板一的顶端四角分别设置有支撑柱。有益效果：通过在冲压装置的底部设置弹簧，将冲压过后的工件弹出冲压槽，实现了冲压设备快速脱模的目的，将活动压片放置在弹簧槽的内部，利用磨具头与弹簧之间的配合起到对工件快速定位的作用，使工件的冲压更加精确，并且可以对位更加精确。

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体来说，涉及一种模具冲压装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压装置冲压过后的装置无法快速的将冲压过后的零部件脱模，现有的加工技术速度很快，且成本低，在机械加工领域得到广泛的应用。然而，工件在冲压前往往不好定位，并且对于不同的模具需要不同的冲压装置，这样就增加了企业生产成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种模具冲压装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种模具冲压装置，包括支撑板一，所述支撑板一的顶端中心设置有圆形通孔，所述圆形通孔的底端设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有弹簧，所述圆形通孔的内部设置有活动压片，所述活动压片与所述圆形通孔等大共圆，所述弹簧的底端与所述弹簧槽连接，所述弹簧的顶端与所述活动压片的底端连接，所述支撑板一的顶端四角分别设置有支撑柱，所述支撑柱的表面设置有支撑板二。

进一步，所述支撑板二的底端设置有连接柱，所述连接柱的底端设置有磨具头，所述磨具头的横切面的大小与所述活动压片的大小相等，所述支撑板二的底端分别设置有弹簧一、弹簧二、弹簧三，所述弹簧一、弹簧二、弹簧三的底端与所述支撑板一连接，所述弹簧一、弹簧二、弹簧三弹簧四的底端与所述支撑板二连接。

进一步，所述支撑柱的顶端设置有支撑板三，所述支撑板三的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与所述支撑板二连接。

进一步，所述支撑板三的顶端中心设置有配重，所述支撑板一的底端四角设置有支撑腿。

本实用新型的有益效果为：将需要冲压的工件板从挡块两边放置到活动压片的顶端，启动伸缩杆向下移动，对冲压板进行冲压脱模，冲压过后的模具，弹簧会将活动压片弹出，对冲压过后的压片进行脱模处理，其中，支撑板二来说，所述支撑板二的底端设置有连接柱，所述连接柱的底端设置有磨具头，所述磨具头的横切面的大小与所述活动压片的大小相等，所述支撑板二的底端分别设置有弹簧一、弹簧二、弹簧三，所述弹簧一、弹簧二、弹簧三的底端与所述支撑板一连接，所述弹簧一、弹簧二、弹簧三弹簧四的底端与所述支撑板二连接。利用弹簧对支撑板二进行回弹，为支撑板二进行回弹助力，支撑柱的顶端设置有支撑板三，所述支撑板三的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与所述支撑板二连接。从而利用伸缩杆对支撑板二进行压缩，再带动连接柱和冲压头向下对工件进行冲压，支撑板三的顶端中心设置有配重，所述支撑板一的底端四角设置有支撑腿。利用配重为冲压提供重力，支撑腿为支撑板一提供支撑。通过在冲压装置的底部设置弹簧，将冲压过后的工件弹出冲压槽，实现了冲压设备快速脱模的目的。将活动压片放置在弹簧槽的内部，利用磨具头与弹簧之间的配合起到对工件快速定位的作用，使工件的冲压更加精确，并且可以对位更加精确。

附图说明