[实用新型]钢炉耐火材料移动式全液压无级调速立轴行星搅拌一体喷涂机

说明书

本实用新型公开一种钢炉耐火材料移动式全液压无级调速立轴行星搅拌一体喷涂机。包括移动机架，机架上设置有立轴行星搅拌装置；在立轴行星搅拌装置的出料口设置有泵送料斗；在所述的泵送料斗上一体连接设置有泵送机构。本实用新型具有可移动、全液压、无级调速、立轴行星连续强制、快速、均匀搅拌，泵送合为一体，由一个电机驱动，自动化程度高，具有结构设计合理，体积小，占地面积小，并且由于采用了立轴行星搅拌结构，多层次，多转速的搅拌，搅拌的耐火材料质量好、时间短，能适合连续泵送要求物料，大大降低了劳动强度，减少了故障率，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种钢炉耐火材料移动式全液压无级调速立轴行星搅拌一体喷涂机。

背景技术

目前，钢铁厂新建钢炉，练钢炉及铁水包的修补及大修，其耐火材料的施工主要有以下几种方式：一是用平口搅拌机或强制搅拌机来搅拌耐火材料，搅拌好后，由人工施工，二是用平口搅拌机或强制搅拌机搅拌耐火材料，搅拌好后，用混凝土湿喷机或柱塞泵进行喷涂。三是在混凝土湿喷机或柱塞泵上加平口搅拌机，由平口搅拌机搅拌好材料，由混凝土湿喷机或柱塞泵进行喷涂，其中第一种施工方式是原始施工方式，要大量机架子，危险性大，需要的人多，劳动强度大，施工效率低，施工周期长，施工质量差。第二种施工方式，设备多，体积大，占地面积大，费用高，移动不方便，施工不配套。第三种施工方式，虽为一体，但平口搅拌机或强制搅拌机搅拌的质量差，搅拌时间长，且不能连续给湿喷机上料，效率低，故障高，经济效益差，这三种施工方式都是用平口搅拌机或强制搅拌机来搅拌耐火材料，由于耐火材料粘性大，流动性不好，这两种搅拌机都搅拌不好，搅拌不均匀，且搅拌时间长，搅拌质量差，不能连续给湿喷机供料，效率低，而且都是配电机驱动，，搅作不方便，耗能大，同时由于耐火材料的特殊性，现有混凝土湿喷机或柱塞泵也不适应泵送耐火材料，易堵塞，施工难度很大，喷涂的质量差，经济效益低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢炉耐火材料移动式全液压无级调速立轴行星搅拌一体机，它能将需要搅拌的耐火材料吊入立轴行星搅拌体内进行强制、彻底，均布、快速、高效的搅拌。并能快速连续地供给泵送料斗中，由特殊设计的泵送机构将搅拌好的耐火材料，根据需要无级调速的输送到指定位置并均匀的喷涂到钢炉炉壁上。

为达到上述目的，本实用新型一种钢炉耐火材料移动式全液压无级调速立轴行星搅拌一体喷涂机，包括移动机架，机架上设置有立轴行星搅拌装置；在立轴行星搅拌装置的出料口设置有泵送料斗；在所述的泵送料斗上一体连接设置有泵送机构。

进一步的，所述的立轴行星搅拌装置包括：一立轴行星搅拌箱，一立轴行星搅拌箱下表面设置有立轴行星搅拌马达；在立轴行星搅拌箱中部设置有与立轴行星搅拌马达连接的中心轴；在搅拌箱近开口处的中心轴上安装有中心齿轮；对应中心齿轮设置有行星齿轮架，所述的行星齿轮架内设置有三个行星齿轮，三个行星齿轮向下连接三个平行设置的行星轴；每个所述的行星轴上设有上叶片和下叶片；在所述的行星齿轮架上间隔设置有多个搅拌臂；

所述立轴行星搅拌箱内壁上设有喷水管，所述喷水管与供水泵相连接，所述供水泵与供水电机相连接。

进一步的，所述泵送机构包括水箱，所述水箱后端设有两个平行设置的泵送油缸，所述水箱前端设有两个平衡设置的耐火材料缸，所述耐火材料缸与所述泵送料斗相连接，每个所述泵送油缸内设置有一个活塞杆，所述活塞杆后端设有一个油缸活塞，所述活塞杆前端设有一个耐火材料缸活塞，所述耐火材料活塞与所述耐火材料缸相结合，所述泵送料斗内设有一S管，该S管通过摇臂与两个摆缸相连接，所述S管的一端与所述出料口相连通，其另一端分别与两个所述耐火材料缸相连通。

进一步的，所述的所述泵送料斗一侧设有出料口，所述出料口与喷管相连接，所述喷管的另一端与混合室相连接，所述混合室上设有外来进风管、喷头和添加剂软管，所述添加剂软管的另一端与添加剂泵相连接，所述添加剂泵与添加剂泵马达相连接，所述泵送料斗内的耐火材料通过泵送机构从所述出料口经喷管到混合室，并在所述混合室中与外来风、添加剂料混合从所述的喷头中喷出。