[实用新型]一种激光焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种激光焊接装置，包括激光加工平台，所述激光加工平台的中间位置开槽有激光导槽轨，所述激光加工平台上端设置有两边对称的激光固定座，所述激光固定座上均设置有夹紧块，所述激光固定座上设置有对称的活动栓，所述激光导槽轨的下部开槽有水平导轨，所述水平导轨上固定设置有支撑板，所述激光加工平台右侧底部设置有活动升降杆，所述活动升降杆上设置有转动盘，所述转动盘的中心位置设置有转动轴，所述转动轴上连接有转动杆，所述转动杆的末端固定电机，所述电机上固定连接有驱动连接轴，所述驱动连接轴末端通过螺丝方式固定激光发生器。本实用新型一种激光焊接装置，能够满足不同规格的铝壳进行自动焊接。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体为一种激光焊接装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，具有热输入量小，焊缝深宽比大，易于自动化控制等优点。传统的激光焊接装置无法实现对高度的调节，对铝壳焊接的精确度低，焊接不牢固，容易损坏铝壳，焊接点太大不美观，并且焊接时非常刺眼，焊接时对工作人员的眼睛造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光焊接装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接装置，包括激光加工平台，所述激光加工平台的中间位置开槽有激光导槽轨，所述激光加工平台上端设置有两边对称的激光固定座，所述激光固定座上均设置有夹紧块，所述激光固定座上设置有对称的活动栓，所述激光导槽轨的下部开槽有水平导轨，所述水平导轨上固定设置有支撑板，所述激光加工平台右侧底部设置有活动升降杆，所述活动升降杆上设置有转动盘，所述转动盘的中心位置设置有转动轴，所述转动轴上连接有转动杆，所述转动杆的末端固定电机，所述电机上固定连接有驱动连接轴，所述驱动连接轴末端通过螺丝方式固定激光发生器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述激光发生器包括激光头、固定连接块和气体喷射头，所述激光发生器与驱动连接轴之间通过螺丝方式固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述气体喷射头可以发射激光光束对铝壳进行焊接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述激光加工平台靠近激光导槽轨的上端设置有控制器，所述控制器上有控制开关，所述控制器与激光加工平台电连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述激光加工平台底部设置有4个对称的支撑底座。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述激光发生器中添加氮气用作保护气体，可以抑制焊接部位的氧化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种激光焊接装置，通过设置控制器和控制开关实现智能控制激光焊接装置进行工作，通过设置激光发生器实现对铝壳进行焊接，能够自动对铝壳进行焊接，能大大减少人员的运用，节约生产成本，通过设置活动升降杆可以对激光发生器进行任意调节，满足不同规格的铝壳焊接，通过设置激光固定座、夹紧块和活动栓实现对铝壳进行固定，减少人工对铝壳进行固定操作，可以大大提高焊接精度，焊接牢固，不容易脱落。

附图说明

图1为本实用新型一种激光焊接装置整体结构示意图；

图2为本实用新型激光发生器结构示意图。

图中：1-激光加工平台；2-激光导槽轨；3-水平导轨；4-支撑板；5-激光固定座；6-夹紧块；7-活动栓；8-控制器；9-控制开关；10-活动升降杆；11-转动轴；12-转动盘；13-转动杆；14-电机；15-驱动连接轴；16-激光发生器；17-激光头；18-固定连接块；19-气体喷射头；20-支撑底座。

具体实施方式