[实用新型]快速泄压一体式隔膜泵

说明书

本实用新型公开了快速泄压一体式隔膜泵，电机通过旋转偏心机构传动于气囊，气囊座上组装膜片定位板、出气膜片和上盖；出气膜片形成鼓膜且顶部具有第一中心片与上盖的泄压孔对应；鼓膜上罩的膜片压板的顶部开设中心孔；膜片压板的顶部固定的泄气膜片具有第二中心片，第二中心片透过中心孔与第一中心片对应，第二中心片的上表面积小于第一中心片，泄气膜片、膜片压板和鼓膜之间围成常压腔；膜片定位板上开设进气孔将鼓膜与气囊连通；出气膜片和膜片定位板之间形成第一气流通道且出口上设有单向出气阀片；泄气膜片、膜片压板、出气膜片、单向出气阀片和上盖之间围成第二气流通道连通上盖的出气孔和泄压孔。此结构可以实现快速泄气，稳定充气。

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵的技术领域，具体涉及具有快速泄压功能的一体式隔膜泵。

背景技术

在医疗产品血压计尤其是升压式血压计中，正常使用一台气泵及一台常闭电磁阀。当充气达到一定气压值以后，电磁阀通电开启，进行泄压。为了降低成本，将电磁阀省去，但功能集成到气泵中，有业者特意开发了可以实现快速泄压的一体泵。

如：CN201510505369.2和CN201821850946.7，参见图1和图2。泵体充气时，气囊打出的气体进入出气腔700中，气体经过一个进气孔800先进入一个中间气室100，再由中间气室100向两边分流，一部分作用于泄气阀200，使充气时可以将泄气阀200顶起而堵住泄压口300，另一部分作用于单向阀400，使单向阀400开启，气体由出气口500排出而实现充气；泄气时，单向阀400关闭，气体由出气口500进入顶部气室600，因中间气室100都设有降压通道910或920与大气连通，降压通道910或920设在膜片定位板930上，使顶部气室600与中间气室100形成压差，将泄压阀200向下压，泄压口300开启，气体再由泄压口300排出而实现泄气。

仔细分析这些快速泄压结构，不难发现都存在这样的问题：这些泄气阀200的上下面积基本一致，当充气时，单纯靠中间气室100和顶部气室600的气压差(压强差)作用来堵住泄压口300，即充气气压必须达到足够大，才能将泄气阀200向上顶起堵住泄压口300。而刚开始充气时，气体进入中间气室100后首先分流，作用于泄气阀200的气压较小，中间气室100和顶部气室600的气压差也小，使得泄气阀200无法快速堵住泄压口300；同时，气体进入中间气室100后，通过单向阀400充气时，因为泄压口300没有及时被堵住，出现一边充气一边泄气，使得充气不稳定，充气慢。

实用新型内容

针对现在技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种快速泄压一体式隔膜泵，不仅可以实现快速泄气，还可以实现稳定充气。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

快速泄压一体式隔膜泵，电机通过旋转偏心机构传动于气囊，在气囊的气囊座上依次组装膜片定位板、出气膜片和上盖；上盖具有泄压孔和出气孔；出气膜片形成鼓膜，鼓膜的顶部具有第一中心片供与上盖的泄压孔对应；出气膜片的鼓膜上罩有膜片压板，膜片压板的顶部开设中心孔供第一中心片露出；膜片压板的顶部固定有泄气膜片，泄气膜片具有第二中心片供与上盖的泄压孔对应，第二中心片透过膜片压板的中心孔与第一中心片对应(贴合或不贴合)，第二中心片的上表面积小于第一中心片的下表面积，泄气膜片、膜片压板和鼓膜之间围成常压腔与大气连通；膜片定位板上对应出气膜片的鼓膜开设进气孔，进气孔直接或者间接将鼓膜与气囊连通；出气膜片和膜片定位板之间形成第一气流通道与鼓膜内连通，第一气流通道的出口上设有单向出气阀片，第一气流通道通过降压微通道与大气连通；泄气膜片、膜片压板、出气膜片、单向出气阀片和上盖之间围成第二气流通道连通上盖的出气孔和泄压孔。

所述出气膜片在鼓膜外形成常压气孔，膜片定位板上开设第二常压通道将出气膜片的常压气孔与大气连通，膜片压板的底部形成第一常压通道将常压腔和常压气孔连通，使常压腔通过第一常压通道、常压气孔、第二常压通道与大气连通。