[实用新型]高精度镁铝合金底板机械加工专用设备有效
申请号: | 202020997016.5 | 申请日: | 2020-06-03 |
公开(公告)号: | CN212683107U | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 曹树广 | 申请(专利权)人: | 昆山美和机械有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q17/00;B23C1/00;B23C9/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈留兴 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高精度 铝合金 底板 机械 加工 专用设备 | ||
本实用新型涉及机加工领域,公开了一种高精度镁铝合金底板机械加工专用设备,包括自动检知主工作台、工件装夹本体、铣边刀组和钻孔刀组;还包括气源控制箱和电控箱;所述设备外围设置有滑动安全门、安全防护罩和操作面板;所述工件装夹本体设置于自动检知主工作台上;所述设备内设置有铣边刀组运动模块;所述铣边刀组设置于铣边刀组运动模块上;所述钻孔刀组设置于自动检知主工作台上;所述钻孔刀组由电机马达驱动;所述铣边刀组运动模块底部设置有X轴向调整机构。可代替市场上通用CNC加工中心设备,实现自动铣边,自动检测,自动钻孔;提升了产品的机械生产效率,同时也能更好的保证产品质量。
技术领域
本实用新型涉及一种机加工设备,特别涉及一种高精度镁铝合金底板机械加工专用设备。
背景技术
对于电切割机镁铝合金底板类加工,现有CNC加工中心设备加工工序繁琐,成本高且加工效率低下;随着现在产品要求的多样化及产品结构的多样化及产品加工成本的控制要求,传统的作业方式已经无法满足多变的零件的要求,特别是将自动铣边,自动检测,自动钻孔这三个部分结合起来实现自动作业更是对传统机械加工作业方式的一种挑战。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高精度镁铝合金底板机械加工专用设备,可代替市场上通用CNC 加工中心设备,实现自动铣边,自动检测,自动钻孔;提升了产品的机械生产效率,同时也能更好的保证产品质量。
本实用新型的工作原理:一种高精度镁铝合金底板机械加工专用设备,包括自动检知主工作台、工件装夹本体、铣边刀组和钻孔刀组;还包括气源控制箱和电控箱;所述设备外围设置有滑动安全门、安全防护罩和操作面板;所述工件装夹本体设置于自动检知主工作台上;所述设备内设置有铣边刀组运动模块;所述铣边刀组设置于铣边刀组运动模块上;所述钻孔刀组设置于自动检知主工作台上;所述钻孔刀组由电机马达驱动;所述铣边刀组运动模块底部设置有X轴向调整机构。
进一步的是:所述铣边刀组运动模块包括丝杆、滑轨和伺服电机;所述铣边刀组通过丝杆螺母与丝杆连接,铣边刀组通过滑块与滑轨连接;所述丝杆与伺服电机转轴连接。
进一步的是:所述钻孔刀组共有两组,分别设置于工件装夹本体两侧。
进一步的是:所述铣边刀组运动模块共有两组,分别设置于自动检知主工作台两侧。
进一步的是:所述X轴向调整机构是一种滑轨装置,所述铣边刀组运动模块通过滑块安装于X轴向调整机构上。
进一步的是:所述X轴向调整机构的轨道方向垂直于铣边刀组的运动方向。
本实用新型的有益效果为:通过自动检知主工作台可检测工件是否放置到位,实现自动检测;两组铣边刀组同时工作,可以保证产品两平行边的精度要求;通过X轴向调整装置可以调整铣边刀组距离工件装夹本体的位置,从而可以针对不同规格的镁铝合金底板类零件进行自动加工,可以根据产品的规格进行相应的调整。
附图说明
图1为高精度镁铝金底板机械加工专用设备俯视结构示意图。
图中标记为:1、工件装夹本体;2、铣边刀组一;3、滑动安全门;4、钻孔刀组一;5、安全防护罩;6、气源控制箱;7、铣边刀组二;8、X轴向调整机构;9、电控箱;10、铣边刀组运动模块;11、自动检知主工作台;12、钻孔刀组二;13、操作面板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
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