[实用新型]一种CNC自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种CNC自动上料装置，包括底座、伸缩杆、螺纹杆、液压杆、电机和推板，所述底座的上方螺栓固定有伸缩杆，且伸缩杆的左右两侧均固定设置有连接板，并且连接板的内部开设有通孔，所述通孔的内部贴合设置有限位杆，所述伸缩杆的上方螺栓固定有顶板，且顶板的上方放置有金属板件，所述液压杆的下方固定连接有外壳，且外壳的前后两侧均固定设置有延伸板，并且外壳后侧的延伸板上固定设置有限位杆，所述外壳前侧的延伸板上轴承安装有螺纹杆，所述外壳的内部开设有卡槽，且卡槽的内部活动安装有卡块。该CNC自动上料装置方便对金属板件进行整齐堆放，同时方便后续进行自动上料，提升了装置的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及CNC加工技术领域，具体为一种CNC自动上料装置。

背景技术

CNC加工是一种常见的加工方式，主要是通过计算机控制精密器械进行加工，加工通常分为批量加工和逐次加工，进行CNC加工的过程中需要使用到上料装置。

目前市场上的一些上料装置：

（1）在对计算机转轴进行加工时，通常需要对金属零部件进行输送，输送时不便于根据金属零部件的尺寸和厚度来对放置区域进行调节，适用范围较低；

（2）在进行上料的过程中，不便于进行自动上料，使用效果较差，不方便通过机械对物料进行自动推送。

所以我们提出了一种CNC自动上料装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC自动上料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些CNC上料装置不便于对金属零部件的尺寸和厚度来对放置区域进行调节，而且不便于通过机械对物料进行自动推动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC自动上料装置，包括底座、伸缩杆、螺纹杆、液压杆、电机和推板，所述底座的上方螺栓固定有伸缩杆，且伸缩杆的左右两侧均固定设置有连接板，并且连接板的内部开设有通孔，所述通孔的内部贴合设置有卡杆，所述伸缩杆的上方螺栓固定有顶板，且顶板的上方放置有金属板件，所述液压杆的下方固定连接有外壳，且外壳的前后两侧均固定设置有延伸板，并且外壳后侧的延伸板上固定设置有限位杆，所述外壳前侧的延伸板上轴承安装有螺纹杆，所述外壳的内部开设有卡槽，且卡槽的内部活动安装有卡块，并且卡块的下方固定连接有活动板，所述外壳的左侧螺栓固定有电机，且外壳的前端固定连接有前挡板，所述电机的下方固定连接有连接轴，且连接轴的外侧设置有连接套，并且连接套和外壳之间为固定连接，所述连接轴的底部固定安装有推板。

优选的，所述连接板对称分布在伸缩杆的左右两侧，所述卡杆贯穿于连接板的内部，且卡杆的外径等于通孔的内径。

优选的，所述金属板件在外壳的内部呈堆叠状分布，且外壳的下表面、前挡板的下表面和活动板的下表面均在同一平面上，并且该平面与顶板的上表面之间互不接触。

优选的，所述限位杆的长度大于螺纹杆的长度，且螺纹杆和限位杆互相平行，并且限位杆贯穿于活动板的内部。

优选的，所述卡槽的内壁与卡块的外壁互相贴合，所述活动板通过卡槽和卡块与外壳支架构成滑动结构，且活动板通过限位杆和螺纹杆与外壳之间构成传动结构。

优选的，所述连接轴的外径等于连接套左半部分的外径，且连接套的左半部分为环状，并且连接套的右半部分为杆状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该CNC自动上料装置：

（1）在装置上设置有螺杆传动结构，在限位杆以及卡块卡槽的作用下，活动板只能左右移动，限位杆进行限位的同时还能对活动板的后侧进行支撑，在转动螺杆时，活动板可以左右移动，从而对不同长度的金属板件进行支撑，外壳前端的前挡板可以抵住金属板件的前端，来对金属板件的前表面进行支撑，从而在上料过程中对不用尺寸的金属板件进行整齐堆叠和摆放，提升了装置的实用性；