[实用新型]一种用于微热再生干燥机的新型吸附罐装置

说明书

本实用新型公开了一种用于微热再生干燥机的新型吸附罐装置，其包括竖直设置的圆柱形吸附罐，在吸附罐内水平安装有隔板，隔板将吸附罐的内腔从下至上分割成进气腔和吸附腔，隔板的中心开有中心通孔，在吸附罐的外壁上开有换料口，换料口与吸附腔相连通，在换料口的一侧与密封门的一侧铰接，密封门为圆弧形，密封门的另一侧通过紧固螺栓与吸附罐的外壁固定连接，在密封门的内侧从下至上水平均布的设置有若干个圆形的存放板；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，将吸附罐内的干燥剂设计为多层叠放的结构，可以根据要求对不同层的干燥剂进行更换，而且更换方便快捷，工作效率高，避免资源浪费。

技术领域：

本实用新型涉及微热再生干燥机技术领域，具体涉及一种用于微热再生干燥机的新型吸附罐装置。

背景技术：

在化工行业，微热再生干燥机的是常用的气体干燥设备，其功能是去除空压机输出的气体中的水分，避免水分在低温时凝结，对设备管路产生腐蚀、污垢或堵塞等现象，影响配套设备正常运行，现有技术中的微热再生干燥机一般包括两个吸附罐，罐内装有干燥剂，其中一个吸附罐在工作压力下进行干燥吸附，另一个吸附罐从主管路中抽取极少量的压缩空气经减压、加热，作为再生气体对其进行微热再生，在此过程中，吸附罐内的干燥剂进过长时间的使用，需要定期更换，现有技术一般通过在吸附罐内设计加料口和排料口来实现干燥剂的更换，但实际上这是一种过于“粗犷”的行为，因为我们并不完全了解罐内干燥剂的具体使用情况，全凭经验进行全部更换，而实际上，通常罐内的干燥机的使用寿命从下至上是依次增大的，因为气体的流向是从下至上的，因此气体从下到上通过吸附罐时，所含水分越来越少，位于底部的干燥剂工作负荷大而位于顶部的干燥剂工作负荷小，因此，现有技术中更换干燥剂的方式会产生巨大的浪费，很多干燥剂还远远没有达到使用寿命即被更换，造成资源浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于微热再生干燥机的新型吸附罐装置。

本实用新型的内容：一种用于微热再生干燥机的新型吸附罐装置，其包括竖直设置的圆柱形吸附罐，所述吸附罐的顶端设置有出气管，所述吸附罐的底端设置有进气管，在所述吸附罐内水平安装有隔板，所述隔板将所述吸附罐的内腔从下至上分割成进气腔和吸附腔，所述隔板的中心开有中心通孔，在所述吸附罐的外壁上开有换料口，所述换料口与所述吸附腔相连通，在所述换料口的一侧与密封门的一侧铰接，所述密封门为圆弧形，所述密封门的另一侧通过紧固螺栓与所述吸附罐的外壁固定连接，在所述密封门的内侧从下至上水平均布的设置有若干个圆形的存放板，所述存放板通过支棱与所述密封门固定连接，在所述存放板上均布的开有若干个第一通气孔，在所述存放板上水平开有滑动盲槽，其还包括圆柱形的干燥剂盛放槽，在所述干燥剂盛放槽的底板上均布的开有若干个与所述第一通气孔相匹配的第二通气孔，所述干燥剂盛放槽的直径与所述存放板的直径相同，所述干燥剂盛放槽的底端安装有与所述滑动盲槽相匹配的滑轨，所述滑轨与所述滑动盲槽滑动连接，当所述滑轨与所述滑动盲槽的末端相接触时，所述干燥剂盛放槽与所述存放板同心，所述第一通气孔与所述第二通气孔同心，所述密封垫与相邻的所述干燥剂盛放槽顶端贴合，当所述密封门关闭时，所述存放板与所述吸附罐同心，最下端的所述密封垫与所述隔板的上板面相贴合，所述中心通孔的直径小于所述存放板的外径。

进一步的，在所述存放板的外圆周面上水平可旋转的连接有转轴，所述转轴的外端固定有磁铁片。

进一步的，在所述换料口的外缘镶嵌有密封条。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，将吸附罐内的干燥剂设计为多层叠放的结构，可以根据要求对不同层的干燥剂进行更换，而且更换方便快捷，工作效率高，避免资源浪费。

附图说明：

图1为本实用新型安装干燥剂状态下的立体图；

图2为本实用新型未安装干燥剂状态下的立体图；

图3为本实用新型的干燥剂盛放槽的立体图；