[实用新型]一种闭式含油污水处理系统有效
申请号: | 202020997293.6 | 申请日: | 2020-06-03 |
公开(公告)号: | CN212425643U | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 彭怀兵;姬朦朦;刘延峰;金姜坤;柴中良;王红中;冯兴伟;王玉;杨培强;赵占鹏;蔡冰;葛菲娜;任益慧;庞景宾 | 申请(专利权)人: | 洛阳捷安环保科技有限公司;洛阳智达石化工程有限公司 |
主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02;C02F101/32;C02F103/36 |
代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 李征;寿宁 |
地址: | 471003 河南省洛阳市中国(河南)自由*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含油 污水处理 系统 | ||
本实用新型有关于一种闭式含油污水处理系统,包括封闭的卧式污水提升罐、均调除油罐、污泥提升罐、气浮罐以及污油提升罐,其中所述污水提升罐将收集到的污水输送到均调除油罐中;均调除油罐将处理后的污水送入气浮罐中,将收集的污油送入污油提升罐,将收集的污泥送入污泥提升罐;所述均调除油罐通过循环泵将污水由其下部的抽水口抽出,再由上部的进水口送入实现液面循环布水。本实用新型采用一套完整密闭的含油污水提升、均质、调节、除油处理解决方案,空气污染得以避免,根除连续级油气释放源,爆炸危险区域得以减少。
技术领域
本实用新型有关于石化行业污水处理领域,具体涉及一种闭式含油污水处理系统。
背景技术
石油化工企业生产、加工、储运过程中广泛存在含有油类,易燃、易爆及有毒介质的污水(下统称含油污水)。目前含油污水收集、传输、除油处理系统多以污水池、提升泵、均质池、调节池、隔油池、气浮等组成,具有如下特点:收集设施基本是敞开式集水池,即使增设盖板,仍非密闭系统;传输过程通常采用机泵压力传输;采用调节池、隔油池及气浮工艺及设备除油,该系统属于开式系统,大量池类设施不能完全密闭,存在油气污染及火灾爆炸等危险环境。
现有污水收集系统多为地下,受流行距离及防冻限制,其水位普遍较低,机泵选择及系统设计问题较多,1)机泵处于爆炸危险环境,需考虑机械及电气防爆;2)受机泵特性影响,难以排尽污水池内污水,致使残留污油长期积聚,形成爆炸危险环境,增大运行的危险系数,且会对环境造成影响; 3)高速转动叶轮,造成含油污水乳化,增加后续工段的除油难度,且有噪声污染,使人体产生不适;4)水位过低选泵困难,在多数情况下需增设泵房等配套设施,增加投资成本。
现有含油污水除油处理系统主要设施是隔油池。而现有隔油池进行污水处理时存在以下问题:污泥沉积,易堵塞,低位排泥需更低位污泥池,施工及排出均较困难;浮油集聚,需用刮油机,低位排油需更低位污油池,施工及排出均较困难;隔油池是自流固定液位除油工艺,受水量波动影响大,其水力状态不稳定,除油效果不好。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种闭式含油污水处理系统,使其通过在全封闭的环境下进行含油污水的提升、均质、调节、除油处理等,空气污染得以避免,根除连续级油气释放源,减少爆炸危险区域的存在。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种闭式含油污水处理系统,包括封闭的卧式污水提升罐、均调除油罐、污泥提升罐、气浮罐以及污油提升罐,其中所述污水提升罐将收集到的污水输送到均调除油罐中;均调除油罐将处理后的污水送入气浮罐中,将收集的污油送入污油提升罐,将收集的污泥送入污泥提升罐;所述均调除油罐通过循环泵将污水由其下部的抽水口抽出,再由上部的进水口与卧式污水提升罐来水混合后,通过液面布置的环状布水装置实现液面循环布水实现液面循环布水。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的闭式含油污水处理系统,其中所述的卧式污水提升罐、污泥提升罐、气浮罐以及污油提升罐均以其顶部输入的压缩气体作为动力将其内的污水/污油/污泥由底部排出。
前述的闭式含油污水处理系统,其中所述的卧式污水提升罐、污泥提升罐、气浮罐以及污油提升罐顶部均设有排气口,通过该排气口将废气排放至废气处理设施。
前述的闭式含油污水处理系统,其中所述的均调除油罐中液面上设有浮动环流收油器,该收油器收集的污油在重力作用下自流进入污油提升罐中,该均调除油罐中均质除油后的污水由储罐下部的液体排放口自流进入气浮罐中,沉降堆积在该均调除油罐底部的污泥由底部污泥排放口自流进入污泥提升罐中。
前述的闭式含油污水处理系统,其中所述的污水提升罐内设有用于检测污水液位的液位控制器,并通过该液位控制器控制污泥提升罐顶部压缩气体输入管道上的进气阀和排气管道上的排气阀的开关。
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