[实用新型]用于燃气轮机联合循环机组性能试验的节流装置

说明书

本实用新型涉及燃气轮机联合循环机组性能试验技术领域，公开了一种用于燃气轮机联合循环机组性能试验的节流装置，包括进气管、出气管、节流件、密封圈、法兰盘、第一导压管以及第二导压管，法兰盘分别设置在进气管和出气管的前端部，法兰盘之间可拆卸固定连接，密封圈分别嵌设于进气管和出气管的前端壁上，节流件设置在两密封圈之间，节流件的中间设有多个节流孔，节流件的外周壁设有第一取压孔和第二取压孔，第二导压管嵌设于第一导压管内，第一导压管与第一取压孔相连通，第二导压管与第二取压孔相连通。本实用新型的技术方案结构简单，无可动部件，安全可靠，性能稳定，操作简单，使用和维修方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机联合循环机组性能试验技术领域，特别涉及一种用于燃气轮机联合循环机组性能试验的节流装置。

背景技术

燃气轮机联合循环发电机组是由燃气轮机、发电机与余热锅炉、蒸汽轮机(凝汽式)或供热式蒸汽轮机(抽汽式或背压式)共同组成的循环系统，它是将燃气轮机作功后排出的高温乏烟气通过余热锅炉回收转换为蒸汽，送人蒸汽轮机发电，或者将部分发电作功后的乏汽用于供热。世界上利用天然气发电普遍采用燃气蒸汽联合循环电厂的形式，尤其是以天然气作为燃料的燃气蒸汽联合循环发电技术更为世界众多国家所重视。天然气流量是判断设备是否正常工作的重要参数指标，由此对燃气轮机联合循环发电机组的天然气流量的实时监测和测量是非常必要的。

然而，目前现有的用于燃气轮机性能试验的天然气流量测量装置大多结构复杂，操作繁琐，给使用和维护维修带来不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种用于燃气轮机联合循环机组性能试验的节流装置，旨在解决现有的用于燃气轮机性能试验的天然气流量测量装置结构复杂，操作繁琐，给使用和维护维修带来不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的用于燃气轮机联合循环机组性能试验的节流装置，包括进气管、出气管、节流件、密封圈、法兰盘、第一导压管以及第二导压管，所述法兰盘分别设置在所述进气管和出气管的前端部，所述法兰盘之间可拆卸固定连接，所述密封圈分别嵌设于所述进气管和出气管的前端壁上，所述节流件呈圆管形结构设置，所述节流件设置在两所述密封圈之间，且所述节流件的两侧分别与所述密封圈抵接设置，所述节流件的中间设有一节流板，所述节流板上设有多个节流孔，所述节流件的外周壁并排的设有分别与所述节流孔相连通的第一取压孔和第二取压孔，且所述第一取压孔和第二取压孔分别位于所述节流孔的两侧设置，所述第一导压管和第二导压管均垂直的设置在所述节流件的外周壁上，所述第二导压管嵌设于所述第一导压管内设置，且所述第一导压管的下端部与所述第一取压孔相连通，所述第二导压管的下端部与所述第二取压孔相连通。

进一步地，还包括螺杆和螺母，所述法兰盘沿圆周方向分别设有多个安装孔，所述螺杆的两端分别穿设于所述安装孔设置，所述螺母分别旋于所述螺杆的两端，且所述螺母分别与所述法兰盘抵接，所述法兰盘之间通过所述螺杆和螺母可拆卸固定连接。

进一步地，所述进气管和出气管的前端壁分别凹设有一沿圆周方向延伸的第一凹槽，所述密封圈分别嵌设于所述第一凹槽内设置。

进一步地，所述节流件的两侧壁分别凹设有一沿圆周方向延伸的第二凹槽，所述密封圈分别嵌设于所述第二凹槽内设置。

进一步地，所述第二取压孔的上端部凹设有一插孔，所述第二导压管的下端部可拆卸的插设于所述插孔内设置。

进一步地，所述节流孔的数量设有7个。

进一步地，所述法兰盘均采用碳钢材质形成。