[实用新型]一种生物质颗粒生产加工用除尘装置

说明书

本实用新型提供一种生物质颗粒生产加工用除尘装置，包括机箱，所述机箱顶部左侧的中心处连通有进气管，所述机箱顶部的右侧栓接有水箱，所述水箱顶部的右侧连通有进水管，所述机箱内腔底部的左侧栓接有蓄水池，所述机箱内腔的顶部设置有喷淋机构。本实用新型通过第三过滤网的配合，便于使用者对含尘气体中的较大杂质进行过滤，通过喷淋机构的配合，便于使用者对吸入的含尘气体进行全方位水淋沉降，同时两组喷头有高度差，从而对不同高度的含尘气体同时喷水降尘，可使净水喷洒更均匀，覆盖面积更大，提高了装置的除尘效果，解决了传统生物质颗粒生产加工用除尘装置除尘效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒生产加工领域，尤其涉及一种生物质颗粒生产加工用除尘装置。

背景技术

生物质颗粒是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等经过加工产生的块状环保新能源，生物质颗粒的直径一般为6-10毫米，生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可，与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本，其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少，与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃，密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。

在生物质颗粒的生产加工过程中，会产生很多的粉尘，粉尘对使用者的身体会造成很大的危害，同时粉尘聚集的过多，容易发生粉尘爆炸，会带来很大的生产隐患，然而传统生物质颗粒生产加工用除尘装置的除尘效果差，导致粉尘无法完全处理去除，未净化完全的气体直接排放，会给环境带来极大的污染。

因此，有必要提供一种生物质颗粒生产加工用除尘装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种生物质颗粒生产加工用除尘装置，解决了传统生物质颗粒生产加工用除尘装置除尘效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种生物质颗粒生产加工用除尘装置，包括机箱，所述机箱顶部左侧的中心处连通有进气管，所述机箱顶部的右侧栓接有水箱，所述水箱顶部的右侧连通有进水管，所述机箱内腔底部的左侧栓接有蓄水池，所述机箱顶部背面中心处的左侧栓接有循环泵，所述循环泵的进水口连通有第一管道，所述第一管道远离循环泵的一端贯穿机箱并向下延伸至蓄水池的内腔，所述循环泵的出水口连通有第二管道，所述第二管道远离循环泵贯穿至水箱的内腔，所述机箱内腔顶部和底部的左侧均栓接有第一隔板，所述第一隔板左侧的中心处与机箱内腔左侧的底部均栓接有第二隔板，且第二隔板的顶部栓接有风机，所述风机的出风口连通有出风管，且出风管贯穿第一隔板并向右侧延伸，所述机箱右侧的顶部连通有出气管，所述机箱内腔的顶部设置有喷淋机构，所述机箱内腔右侧的底部栓接有固定座，所述机箱内腔顶部的右侧和固定座顶部的左侧从左至右依次嵌设有第一过滤网和活性炭吸附网，所述机箱内腔顶部的右侧和固定座顶部的右侧均栓接有排气扇，所述排气扇位于活性炭吸附网的右侧。

优选的，所述喷淋机构包括抽水泵、第三管道、第四管道、三通管、第一输水管、五通管、连通管、喷头和第二输水管，所述机箱顶部的中心处栓接有抽水泵，所述抽水泵的进水口连通有第三管道，所述第三管道远离抽水泵的一端与贯穿至水箱的内腔，所述抽水泵的出水口连通有第四管道，所述第四管道远离抽水泵的一端贯穿机箱并连通有三通管，所述三通管的右端连通有第一输水管，所述三通管的底端连通有第二输水管，所述第一输水管和第二输水管的底部均连通有五通管，所述五通管的四周均连通有连通管，所述连通管的底部连通有喷头。

优选的，所述机箱正面顶部的右侧栓接有控制器，所述机箱内腔顶部的右侧和固定座顶部的右侧均固定连接有导流块，且导流块相向的一侧呈内侧倾斜状。

优选的，所述蓄水池内腔两侧的顶部均嵌设有第二过滤网，所述机箱内腔左侧的顶部与第一隔板左侧的顶部均嵌设有第三过滤网。

优选的，所述机箱内腔左侧的顶部和第一隔板左侧的顶部从上至下均依次栓接有导流板，且导流板呈交错式分布。