[实用新型]一种自动控制磨盘间距的节能秸秆分解机

权利要求书

1.一种自动控制磨盘间距的节能秸秆分解机，包括底座、固定在所述底座一端的主电机、所述主电机的电机主轴与可拉伸联轴器固接，所述可拉伸联轴器与主旋转轴的一端固接、所述主旋转轴穿过用于支撑旋转状态的所述主旋转轴的固定座，所述主旋转轴的另一端穿过浆室并与浆室内的动磨盘固定连接，其特征在于，所述固定座包括机架及由所述机架支撑起的圆环体状的外罩，所述外罩内部固定有能相对所述外罩进行轴向滑动的轴承总成，所述轴承总成可旋转串接固定在所述主旋转轴上，所述轴承总成外接带动其同步轴向前后移动的动力装置。

2.根据权利要求1所述的自动控制磨盘间距的节能秸秆分解机，其特征在于，所述轴承总成包括能相对所述外罩内表面轴向滑动的圆环体状的轴向滑动轴承，所述轴向滑动轴承的轴承孔内接与其同轴的圆环体状的径向旋转轴承，所述轴承总成还包括圆环体状的前轴承盖及圆环体状的后轴承盖，所述前轴承盖及所述后轴承盖分别从两侧将所述轴向滑动轴承及所述径向旋转轴承锁紧在一起；所述主旋转轴依次穿过所述后轴承盖的圆环孔、径向旋转轴承的轴承孔以及前轴承盖的圆环孔，所述主旋转轴与所述径向旋转轴承可旋转固定串接；所述外罩内前后设置两组所述轴承总成，分别称为第一轴承总成及第二轴承总成，所述第一轴承总成外接所述动力装置并能轴向前后滑动，所述第二轴承总成固定支撑所述主旋转轴；所述动磨盘与固定在浆室内的定磨盘相对，所述定磨盘及所述动磨盘均由硬质、粗糙且保温效果好的非金属材料制成。

3.根据权利要求2所述的自动控制磨盘间距的节能秸秆分解机，其特征在于，所述外罩上开设有贯穿所述外罩的断口，所述断口将所述外罩分为前后两段，分别称为前外罩及后外罩，所述前外罩内固定有所述第一轴承总成，所述后外罩内固定有所述第二轴承总成；所述动力装置包括固定在所述后外罩的外表面的后端的连接后盘，所述连接后盘为圆环体状且与所述后外罩同轴，所述连接后盘上固定有多组动力源装置，所述动力源装置的动力轴的前端固定连接有圆环体状的连接盘，所述连接盘位于所述外罩的断口处，所述断口处的主旋转轴上串接有所述连接盘；所述动力装置还包括M8螺栓，所述M8螺栓的一端与所述连接盘栓接，所述M8螺栓的另一端与所述第一轴承总成的后轴承盖固定连接。

4.根据权利要求3所述的自动控制磨盘间距的节能秸秆分解机，其特征在于，所述动力源装置为液压缸、气缸或电动机的一种；所述动力源装置为1-8组，多组所述动力源装置对称设置在所述连接后盘上；所述动力源装置的动力轴与所述连接盘栓接；所述浆室与所述固定座的一侧通过连接臂固定连接。

5.根据权利要求4所述的自动控制磨盘间距的节能秸秆分解机，其特征在于，所述外罩为金属材料或硬质非金属材料，所述前外罩的外表面固定有电子尺的检测端，所述电子尺的可伸缩测量杆与所述连接盘固定连接；所述电子尺的检测端电连接有第一控制端，所述第一控制端为带有触摸屏的可编程逻辑控制器或带有程序软件的电脑，所述第一控制端与所述动力源装置电连接。

6.根据权利要求1所述的自动控制磨盘间距的节能秸秆分解机，其特征在于，所述可拉伸联轴器包括中空柱体状的后联轴套，所述后联轴套的一端的内部套接固定有所述电机主轴，所述可拉伸联轴器还包括中空柱体状的前联轴套，所述前联轴套的一端内部套接固定有所述后联轴套的另一端，所述前联轴套的另一端的内部套接固定有所述主旋转轴的一端；所述前联轴套与所述后联轴套的交接缝处开设多个圆孔，所述后联轴套与所述前联轴套各占所述圆孔的半圆，所述圆孔内插入圆柱插销；沿所述后联轴套的外壁开设环形的插销挡盘，所述插销挡盘从外部挡住所述圆孔的开口端；所述前联轴套、插销挡盘、后联轴套、圆柱插销均为金属材质或硬质非金属材质。

7.据权利要求1所述的自动控制磨盘间距的节能秸秆分解机，其特征在于，所述主旋转轴上还串接有克服磨盘阻力的惯性轮，所述惯性轮的中空孔径与所述主旋转轴直径相同，所述惯性轮串接设置在所述外罩与所述可拉伸联轴器之间。