[实用新型]分选机用组合分选称

说明书

本实用新型提出一种分选机用组合分选称，包括称盘和称重传感器，称盘的左右端为开放端，称盘上设置有竖直的推饼和与推饼滑动配合的导向条，推饼的一侧设置有拉杆，拉杆包括弧杆部和钩杆部，弧杆部的顶端与推饼转动连接，钩杆部设置在弧杆部的末端且朝称盘的外侧延伸，弧杆部与钩杆部的连接处设置有滚轮，称盘外与拉杆同侧设置有气缸，气缸的活动端设置有拉板，拉板与钩杆部勾接配合，所述拉板上朝向推饼的一侧设置有顶杆。本装置设计合理，结构简单，有效替代了手工作业，减小了工作量，提高了生产效率，而且能够合理避免人工因素和关联机械结构的影响，从而保证称量作业具有较高的准确度，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于分选机设备技术领域，涉及一种分选机用组合分选称。

背景技术

在生产过程中，往往需要对同种或不同的产品进行不同方式的分拣，如不合格品的剔除、不同产品间的区分或者是不同质量大小产品的分装等。在生产线上采用称重分选机的分选效率直接关系到该生产线的生产水平。

目前，现有分选机的称重部分主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、称重传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)三部分组成。不过，现有称重设备存在的问题是，应用到生产线上的称重器结构简单，称重后的产品大多数还是通过人工拨到相应的包装设备中，分选生产效率较低，而且称重器的准确度受到人工因素和关联机械结构的影响，生产质量很难得到有效保证。

实用新型内容

本实用新型针对上述的称重器所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、称重准确性较好、机械联动性能较好且生产效率较高的分选机用组合分选称。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的分选机用组合分选称，包括称盘，所述称盘的下方设置有称重传感器，所述称盘的左右端为开放端，所述称盘上设置有竖直的推饼和与推饼滑动配合的导向条，所述推饼的一侧设置有拉杆，所述拉杆包括弧杆部和钩杆部，所述弧杆部的顶端与推饼转动连接，所述钩杆部设置在弧杆部的末端且朝称盘的外侧延伸，所述弧杆部与钩杆部的连接处设置有滚轮，所述称盘外与拉杆同侧设置有气缸，所述气缸的活动端设置有拉板，所述拉板与钩杆部勾接配合，所述拉板上朝向推饼的一侧设置有顶杆。

作为优选，所述推饼上设置有两个对称分布的拉杆，所述拉杆位于顶杆的两侧。

作为优选，所述称盘的纵截面呈弧形，所述推饼的底边与称盘的弧形面配合，所述推饼的两端设置有导向槽，所述导向槽与导向条滑动配合，所述导向条设置在称盘的顶边且其长度方向与推饼的移动方向相同。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的分选机用组合分选称，气缸伸长可驱动顶杆运动，顶杆使推饼沿着称盘作直线运动，同时，拉杆做平面运动直到其钩杆部勾住拉板便与推饼一起做直线运动，从而达到推送产品的目的；气缸活动端缩回可使拉板带动拉杆与推饼作直线运动，拉杆在离开称盘后便作平面运动，而推饼继续作直线运动以回到初始位置。本装置设计合理，结构简单，有效替代了手工作业，减小了工作量，提高了生产效率，而且能够合理避免人工因素和关联机械结构的影响，从而保证称量作业具有较高的准确度，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的分选机用组合分选称的轴测图；

图2为实施例提供的分选机用组合分选称的主视图；

图3为实施例提供的分选机用组合分选称的工作图；