[实用新型]一种钢质门门框锁盖多通孔组合钻床

说明书

本实用新型公开了一种钢质门门框锁盖多通孔组合钻床，包括：机架、设于机架上的驱动机构和送料机构，所述送料机构包括：固定设于机架上的直线气缸、与机架滑动连接的锁盖模具，所述直线气缸输出端与锁盖模具连接，用于驱动所述锁盖模具在机架上滑动；还包括将锁盖固定在锁盖模具上的旋转气缸，解决了现有技术存在的锁盖脱落问题，提高了效率和安全性。

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，具体涉及一种钢质门门框锁盖多通孔组合钻床。

背景技术

锁具在我们的生活中起着关键作用，现有的锁盖加工首先需要将原料制成胚进行钻孔，且每次只能钻一个孔，增加了劳动成本。

现有的锁盖在打孔过程中，常采用夹具对锁盖进行固定，加工完成后将锁盖进行取出，在加工过程中，由于冲床的对锁盖的冲击作用，可能使所盖从夹具上脱落；在将锁盖放入和取出工作台的时候，人工操作，容易出现意外；此外，每次钻一个孔，效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢质门门框锁盖多通孔组合钻床，解决了现有技术存在的锁盖脱落问题，，提高了效率和安全性。

为了解决该技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢质门门框锁盖多通孔组合钻床，包括：机架、设于机架上的驱动机构和送料机构，所述送料机构包括：固定设于机架上的直线气缸、与机架滑动连接的锁盖模具，所述直线气缸输出端与锁盖模具连接，用于驱动所述锁盖模具在机架上滑动；

还包括将锁盖固定在锁盖模具上的旋转气缸。

本实用新型的一种钢质门门框锁盖多通孔组合钻床工作时，将待加工的锁盖置入所述锁盖模具内，然后通过直线气缸将锁盖模具送入到钻床工作台上，启动旋转气缸，将锁盖压紧在锁盖模具上固定，然后驱动机构驱动钻头对锁盖进行钻孔；钻孔结束后，直线气缸将锁盖模具移出钻床工作台，然后启动旋转气缸脱出，将锁盖从锁盖模具松开，取出锁盖。

本方案通过旋转气缸与锁盖模具的配合避免了锁盖脱落问题，通过直线气缸实现了锁盖的自动进料，将放置锁盖和钻孔在不同的位置实现，避免了发生意外伤人，提高了安全性。

所述旋转气缸可以设置在机架上，将锁盖和锁盖模具同时压紧在工作台上；优选的设置在锁盖模具内，)将锁盖压紧在锁盖模具上固定。

进一步的，所述锁盖模具通过直线滑轨与所述机架滑动连接。

通过在机架上设置直线滑轨，锁盖模具与直线滑轨的滑块连接，运动更加平稳。

进一步的，所述旋转气缸的个数为2个，在锁盖模具的两端分别设置旋转气缸，旋转气缸对锁盖的压紧固定效果更好。

进一步的，所述钢质门门框锁盖多通孔组合钻床还包括气管，所述气管一端与高压空气连接，另一端对准锁盖模具上锁盖钻孔的位置，用于吹散产生的屑末。

进一步的，所述旋转气缸连接有脚踏阀，通过脚踏阀控制旋转气缸的开启，方便快捷。

进一步的，所述驱动机构包括：伺服电机、丝杆滑块机构、驱动电机和钻头组件，所述伺服电机固定于机架上，伺服电机转轴与丝杆滑块机构的丝杆连接，驱动电机连接在丝杆滑块机构的滑块上，驱动电机转轴与钻头组件连接。

进一步的，钻头组件包括两排钻头，每排钻头的个数为3-4个。

本发明的驱动机构可以实现钻床一次钻多个孔，提升工作效率。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点：

本方案通过旋转气缸与锁盖模具的配合避免了锁盖脱落问题，旋转气缸对锁盖的压紧固定效果更好。通过直线气缸实现了锁盖的自动进料，将放置锁盖和钻孔在不同的位置实现，避免了发生意外伤人；提高了安全性。

附图说明