[实用新型]一种铅酸蓄电池内化成极板微短路检测装置有效
申请号: | 202020999024.3 | 申请日: | 2020-06-03 |
公开(公告)号: | CN212433348U | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 彭林龙 | 申请(专利权)人: | 彭林龙 |
主分类号: | G01R31/379 | 分类号: | G01R31/379;G01R31/385;G01R31/52 |
代理公司: | 北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙) 11732 | 代理人: | 周新楣 |
地址: | 215600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓄电池 化成 极板 短路 检测 装置 | ||
本实用新型公开了一种铅酸蓄电池内化成极板微短路检测装置,包括供电模块、电源转换模块、充电模块、放电模块、输出模块、采样通讯模块、显示模块,供电模块为各个模块提供交流220V电压,通过电源转换装置对电容进行充电和放电,输出模块的初级作为能量释放输出正负脉冲高压端,次级作为信号隔离采样点送到采样通讯模块,采样通讯模块包括采集电感上的信号并传送到显示模块,显示模块通过显示板显示各种数值。本实用新型解决了目前内化铅酸蓄电池无法检测微短路的难题,在化成前能够检测出来有瑕疵的蓄电池,电池一致性好,容量充足,减少退货率和生产成本。
技术领域
本实用新型涉及电池检测技术领域,尤其涉及一种铅酸蓄电池内化成极板短路检测装置。
背景技术
目前铅酸蓄电池在各个领域使用率很高,特别是民用方面有很多优势,由于极板对环境污染较为严重,近几年,随着国家对环保的要求越来越高,外化成以被取消,相对内化成对环境污染少,市面上所有极板都要求采用内化成的工艺方法生产。
然而,由于内化成在生产过程中铅酸蓄电池在没有加酸前极板表面涂有的铅膏不导电,相当于在金属表面涂了一层绝缘体,这样增加了检测铅酸蓄电池极板微短路的难度,现有技术中,仅是对于铅酸蓄电池熟极板微短路检测,主要是采用50Hz低频的高压检测,很难检测出有明显的位移电流,同时会使熟极板微短路处在高压下击穿。
因此,如何提供一种能够解决铅酸蓄电池内化成极板微短路检测装置是本领域技术人员亟需解决的技术。
实用新型内容
为解决背景技术中所提到的技术问题,本实用新型公开了一种铅酸蓄电池内化成极板短路检测装置,解决了很难检测出有明显的位移电流、无法对内化成极板微短路检测、蓄电池微短路引起自放电问题。
为达到上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种铅酸蓄电池内化成极板微短路检测装置,包括:
供电模块,所述供电模块用于为电路提供工频交流220V电源;
电源转换模块,所述电源转换模块与所述供电模块连接,所述电源装换模块用于将工频电源转换成单相中频电源;
充电模块,所述充电模块与所述电源转换模块连接;
放电模块,所述放电模块与所述电源转换模块和所述充电模块连接;
输出模块,所述输出模块与所述放电模块连接;
采样通讯模块,所述采样通讯模块与所述输出模块连接,所述采样通讯模块用于采集输出模块的电信号数据;
显示模块,所述显示模块与所述采样通讯模块连接,所述显示模块用于显示采样通讯模块采集的电信号数据。
优选的,所述充电模块包括升压变压器、第一电阻、第一二极管及电容组,所述升压变压器的一端与所述第一电阻、所述第一二极管及所述电容组串联。
优选的,所述放电模块包括可控硅触发板、电阻单元、可控硅组及第二二极管,所述可控硅触发板与所述可控硅组及所述第二二极管并联,所述电阻单元与所述可控硅组串联。
优选的,所述输出模块为电感,所述电感包括初级侧和次级侧,所述初级侧用于能量释放,所述次级侧用于采样点。
优选的,所述显示模块包括参数设置单元和下限设置单元,用于阈值参数设置和下限参数设置。
优选的,所述升压变压器为频率400Hz的升压变压器。
本实用新型提供了一种铅酸蓄电池内化成极板短路检测装置,具有以下效果:
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