[实用新型]一种用于精密铸造件加工的快速冷却装置

说明书

本实用新型涉及铸造件加工技术领域，公开了一种用于精密铸造件加工的快速冷却装置，为了提高铸造件加工冷却的效率，所述支撑板架的内侧设置有输送网带，且支撑板架的上方固定有冷却箱体，所述冷却箱体的一侧固定有风冷箱体，所述支撑主杆通过调节支杆与送料板连接。本实用新型通过输送网带对铸造件的输送，在冷却箱体的水冷以及风冷箱体的风冷下，能够对铸造件进行平稳的冷却处理，且在冷却过程中，通过雾化腔室的初步降温、冷却腔室的冷却降温以及风冷箱体的风干降温，能够对铸造件进行逐层冷却处理，避免铸造件受热温差过大出现变形的情况，通过对送料板送料角度的调节，能够便于工作人员调节铸造件冷却后的输送角度。

技术领域

本实用新型涉及铸造件加工技术领域，具体是一种用于精密铸造件加工的快速冷却装置。

背景技术

铸造件加工是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的过程，在铸造件加工过程中，待铸造件成型后，需对成型后的铸造件进行冷却处理。

经检索，中国专利网公开了一种智能零件铸造冷却装置（公开公告号CN209886657U），通过支撑框顶部的中心处通过安装板固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有齿轮，齿轮的底部啮合有齿牙板，齿牙板的背面通过连接杆焊接有滑套，滑套的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的两侧均与支撑框的内壁焊接，齿牙板的底部通过连接板连接有滤桶，此类装置能够使滤桶在水箱内来回移动，从而提高了滤桶内铸造件的冷却效率，但是此类装置在对铸造件冷却过程中，极易造成铸造件的磕损，导致铸造件加工不合格，且在冷却过程中，骤然冷却，极易导致铸造件出现变形的情况。因此，本领域技术人员提供了一种用于精密铸造件加工的快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精密铸造件加工的快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密铸造件加工的快速冷却装置，包括支撑板架，所述支撑板架的内侧设置有输送网带，且支撑板架的上方固定有冷却箱体，所述冷却箱体的一侧固定有风冷箱体，且冷却箱体的上方固定连接有冷却总管，所述冷却箱体的内侧从右向左依次设置有雾化腔室和冷却腔室，所述雾化腔室的内侧位于顶端位置处嵌入连接有雾化喷管，所述冷却腔室的内侧位于顶端位置处嵌入连接有冷却喷管，所述冷却箱体的正下方固定有排水箱体，所述排水箱体的底端连接有排水总管，所述风冷箱体的上方位于中部位置处固定连接有风冷筒，所述风冷筒的内侧固定有风冷扇叶，所述风冷箱体的正下方固定连接有排气箱体，所述排气箱体的底端连接有废气风管，所述废气风管通过溢流支管与排水总管连接，且废气风管的排气端连接有过滤筒体，所述支撑板架的一侧位于端位置处固定有支撑主杆，所述输送网带的一侧转动连接有送料板，所述支撑主杆的前表面贯穿开设有定位插孔A，且支撑主杆通过调节支杆与送料板连接，所述调节支杆的前表面贯穿开设有定位插孔B。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位插孔B的孔径大小与定位插孔A的孔径大小相同，且定位插孔B的数量不少于三组，所述定位插孔B与定位插孔A相互一一对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送网带的输送带面为网格形结构，输送带面采用不锈钢材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述雾化喷管的排液端连接有雾化喷头，且雾化喷管的数量不少于两组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却喷管的排液端连接有冷却喷头，且冷却喷管的数量不少于四组，所述冷却喷管之间的间隔距离相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废气风管为U形结构，所述溢流支管相对于废气风管的水平方向向下倾斜15度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤筒体的内侧从下至上依次卡合有过滤网层、吸附网层，所述过滤网层采用海绵垫材质构件，所述吸附网层采用活性炭网材质构件。