[实用新型]一种用于精密铸造件的浇冒口专用切割装置

说明书

本实用新型涉及铸造件生产加工技术领域，公开了一种用于精密铸造件的浇冒口专用切割装置，为了提高浇冒口的切割效率，所述定位框架通过传动杆与传动齿条连接，所述传动杆的一端固定有传动电机，所述传动齿条的外侧固定有传送板，所述传送板的上方固定有夹紧机构，所述定位框架的后侧固定有切割机构。本实用新型通过传动齿条对传送板的输送，在夹紧机构对铸造件的夹紧定位下，不仅能够提高浇冒口的切割效率，同时能够保证切割质量的高效性，且在切割过程中，通过可调节的切割机构，能够便于工作人员对切割电机的切割位置进行调节，进而能够提高切割装置的灵活使用性，使切割装置能够对不同大小的浇冒口进行切割工作。

技术领域

本实用新型涉及铸造件生产加工技术领域，具体是一种用于精密铸造件的浇冒口专用切割装置。

背景技术

浇冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，在铸型中，浇冒口的型腔是存贮液态金属的容器，其功能是多方面的，功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，在对精密铸造件生产加工过程中，为了确保铸造件的精密性，通常在浇铸模具内辅助浇冒口，而在铸造件成型后，需对浇冒口进行切割处理。

但是目前市场上关于精密铸造件的浇冒口切割装置存在着一些缺点，传统的浇冒口切割多采用人工手扶式切割处理，切割效率底下的同时，切割质量无法保障，且在切割过程中，对于不同大小的浇冒口切割不便，限制了切割装置的灵活使用性。因此，本领域技术人员提供了一种用于精密铸造件的浇冒口专用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精密铸造件的浇冒口专用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密铸造件的浇冒口专用切割装置，包括定位框架，所述定位框架的下方固定有支撑脚架，且定位框架的内侧位于两端位置处对称连接有传动杆，所述定位框架通过传动杆与传动齿条连接，所述传动杆的一端固定有传动电机，所述传动齿条的外侧固定有传送板，所述传送板的上方固定有夹紧机构，所述定位框架的后侧固定有切割机构；

所述切割机构包括拧合固定在定位框架后侧的定位螺板，所述定位螺板的后侧固定有支撑臂，所述支撑臂的后侧固定有调节液压杆，且支撑臂的上方设置有定位折架，所述定位折架上方位于中部位置处固定有切割液压杆，且定位折架的前侧卡合有切割台，所述切割台的内侧位于底端位置处固定有切割电机，所述切割电机的端部固定有切割锯片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构包括定位基座，所述定位基座的内侧对称固定有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定有定位卡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位卡板的数量为两组，且定位卡板为相互对称的弧形结构，所述定位卡板通过复位弹簧与定位基座弹性对称滑动，所述复位弹簧的数量不少于3个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动杆的两端均固定有传动齿轮，且传动杆通过传动齿轮与传动齿条啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位折架的底端固定有定位卡套，且定位折架通过定位卡套与支撑臂套接卡合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位折架的内侧位于两端位置处对称开设有T形卡槽，所述切割台的后侧设置有与T形卡槽相适配的T形卡块，所述定位折架与切割台通过T形卡槽和T形卡块卡合滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送板与夹紧机构的数量相同，且传送板与夹紧机构相互一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：