[实用新型]一种环保铝棒铸造机

说明书

本实用新型公开了一种环保铝棒铸造机，包括铸造机主体，所述铸造机主体内设有内块，所述内块内开设有铸造槽和放料通道，所述铸造槽内设有第一石英坩埚和第二石英坩埚，所述铸造机主体两侧面分别固定设有侧块和排气管，所述侧块顶部固定设有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一连接件。该环保铝棒铸造机通过开设铸造槽，并在铸造槽内固定设置第二石英坩埚、通过第二气缸活动设置第一石英坩埚，从而第一石英坩埚与第二石英坩埚拼合连接并通过加热块对其进行加热熔造工作，通过第一石英坩埚的运动实现放料工作，通过设置伺服电机带动刮壁片对第一石英坩埚与第二石英坩埚内壁面进行刮壁，防止原料粘连，并且设置排气管用于收集废气。

技术领域：

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体为一种环保铝棒铸造机。

背景技术：

铝棒在铸造前需要先对原料进行熔造，现有工艺为先对冷料装炉、倒铝-搅拌、扒渣-加辅料-搅拌-精炼，在石英坩埚内对原料进行熔造工作时，不便于搅拌，坩埚内壁面容易粘连原料，造成原料浪费，影响后续的铸造工作，并且在铸造过程中，铸造机内缺乏排气装置，直接将气体排出容易污染空气。

现有公开的自动真空加压铸造机，申请号CN201721878113.7，通过设置上铸造锅、下铸造锅、电磁加热线圈，上铸造锅通过锁紧结构与上盖和固定杆连接从而实现使铸件在惰性气体保护下铸造成型，可快速熔化金属，减少氧化，提高铸件密度，但该自动真空加压铸造机在铸造过程中原料易产生粘连问题，针对现有技术的不足，现设计一种环保铝棒铸造机

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种环保铝棒铸造机，以解决上述背景技术中提出现有的自动真空加压铸造机在铸造过程中原料易产生粘连，造成资源浪费的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种环保铝棒铸造机，包括铸造机主体，所述铸造机主体内设有内块，所述内块内开设有铸造槽和放料通道，所述铸造槽内设有第一石英坩埚和第二石英坩埚，所述铸造机主体两侧面分别固定设有侧块和排气管，所述侧块顶部固定设有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一连接件，所述第一连接件固定连接件有机盖，且铸造机主体侧面通过伺服电机架固定设有伺服电机，所述伺服电机的伺服电机轴穿过铸造机主体通过联轴器固定连接有横轴，且铸造机主体内壁面固定设有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有轴承，所述轴承内套设有竖轴，所述竖轴底部固定连接有刮壁片，所述铸造槽内壁面固定嵌设有加热块，所述内块内设有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二连接件。

优选的，所述铸造槽和放料通道相接通，且铸造机主体底部设有出料管与放料通道内相接通。

优选的，所述第一石英坩埚上端为半圆柱状，第一石英坩埚下端呈弧状，所述第二石英坩埚与第一石英坩埚形状相同且与其对立设置，且第二石英坩埚固定贴合与铸造槽内，且第一石英坩埚与第二石英坩埚顶部均为开口结构。

优选的，所述横轴远离伺服电机一端与竖轴顶部均固定设有圆锥齿轮，两组圆锥齿轮之间为啮合传动连接。

优选的，所述刮壁片贴合于第二石英坩埚内壁，且刮壁片与第二石英坩埚内壁面呈同规则弯折状

优选的，所述第二连接件呈直角弯折状，所述第二连接件与第一石英坩埚顶部侧面固定连接，且内块内开设有与第二气缸的输出端、第二连接件运动轨道相应的通道。

优选的，所述排气管与铸造机主体内相接通。

本实用新型的优点：该环保铝棒铸造机通过开设铸造槽，并在铸造槽内固定设置第二石英坩埚、通过第二气缸活动设置第一石英坩埚，从而第一石英坩埚与第二石英坩埚拼合连接并通过加热块对其进行加热熔造工作，通过第一石英坩埚的运动实现放料工作，通过设置伺服电机带动刮壁片对第一石英坩埚与第二石英坩埚内壁面进行刮壁，防止原料粘连，并且设置排气管用于收集废气。

附图说明：