[实用新型]一种解决厚板翻边开裂的冲压模具

说明书

本实用新型提供一种解决厚板翻边开裂的冲压模具，涉及翻边技术领域，包括第一模具夹板和第二模具夹板，支撑底板上设置有滑槽，第二模具夹板滑动安装在滑槽中，第二模具夹板的一端设置有第一液压杆，第一液压杆的末端设置有固定挡板，第二模具夹板一端下侧设置有第二液压杆，第一模具夹板的内侧位于折弯处位置水平设置有加强凹槽，第二模具夹板的内侧折弯处位置水平设置加强凸块。本实用新型中通过第一模具夹板和第二模具夹板的设置，能够对金属板进行折弯翻边，通过第一液压杆和第二液压杆的设置，保证金属板的均匀受力，提高翻边质量，整个实用新型操作方便，能够对金属板高质量的翻边，减少翻边开裂的情况发生，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及翻边技术领域，尤其涉及一种解决厚板翻边开裂的冲压模具。

背景技术

在冷冲压工艺中，汽车零件开裂是一种严重的不良缺陷。极易造成汽车安全性降低，给企业带来巨大的经济损失。

在汽车车身冲压零件的设计中，两次翻边造型是以后总非常罕见的设计结构，起到增大零件匹配焊接搭接面以及提高零件强度等作用。但实际在冲压零件成形过程中，两次翻边结合经常会出现翻边起皱、翻边叠料以及翻边开裂等缺陷。

在翻边过程中，如果一味选择强度较高、料厚较厚的材料，这样的方案时不合理也不科学的，后果造成实物翻边开裂，最终反而影响制件的强度，同时如何做到翻边时动力机构施加力的均匀，如何应对不同厚度的金属板的翻边，都是我们需要考虑的问题。

本实用新型提供一种解决厚板翻边开裂的冲压模具，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种解决厚板翻边开裂的冲压模具，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种解决厚板翻边开裂的冲压模具，包括第一模具夹板和第二模具夹板，所述第一模具夹板安装在支撑底板上，所述支撑底板上设置有滑槽，所述第二模具夹板滑动安装在滑槽中，所述支撑底板上位于第二模具夹板下侧固定设置有滑动座，滑动座上设置有T型槽，所述第二模具夹板的下端固定设置有T型滑杆，且T型滑杆与T型槽滑动配合，所述第二模具夹板的一端设置有第一液压杆，第一液压杆的末端设置有固定挡板，且第一液压杆与固定挡板固定连接，所述第二模具夹板远离第一液压杆的一端下侧设置有第二液压杆，所述支撑底板位于滑槽的外侧设置有固定围板，所述第二液压杆的末端固定在固定围板的内壁上；

所述第一模具夹板的内侧位于折弯处位置水平设置有加强凹槽，所述第二模具夹板的内侧折弯处位置水平设置加强凸块，且加强凹槽与加强凸块相互结合。

优选的，所述滑槽的长度等于第二模具夹板的长度。

优选的，所述第一液压杆和第二液压杆相互平行。

优选的，所述第一模具夹板远离第二模具夹板的一侧下端固定设置有固定板，所述支撑底板的右侧上端设置有滑动轨道，且滑动轨道与固定板相互垂直，所述固定板上位于滑动轨道的上端贯穿设置有固定孔，固定孔的内部活动安装有固定螺栓，所述固定螺栓的下端与滑动轨道的内部螺纹配合。

优选的，所述第一模具夹板和第二模具夹板内侧壁之间的距离调节范围为0.1-1.5cm。

优选的，所述第二液压杆完全收缩时，第二模具夹板与第一液压杆连接的一端与第一模具夹板的侧边齐平。

本实用新型的有益效果是：