[实用新型]一种具有散热功能的分散釜有效
申请号: | 202020999939.4 | 申请日: | 2020-06-04 |
公开(公告)号: | CN212595133U | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 岳晓清;杨尧 | 申请(专利权)人: | 无锡市海轮涂料有限公司 |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16;B01F15/06 |
代理公司: | 六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙) 34139 | 代理人: | 朱小杰 |
地址: | 214145 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 散热 功能 分散 | ||
本实用新型提供一种具有散热功能的分散釜,其涉及油漆加工领域,旨在解决现有的分散釜使用过程中,由于油漆原材料为化学材料在搅拌时产生的热量无法及时排出,影响分散釜正常使用的问题。包括有分散釜本体、支撑座、进料口、观察口、电机、转轴、刮板、搅拌内筒、散热片,所述分散釜本体呈中空设置,所述分散釜本体下方设置有支撑座,所述进水管的进水端连接转轴,所述转轴呈中空设置,所述搅拌内筒安装在分散釜中,所述转轴上间隔设置有刮板,所述搅拌内筒的外壁上设置有散热片。通过搅拌内筒的设置将分散釜内部形成两层,将搅拌内筒中反应产生的热量经散热片散出,使得分散釜处于安全的工作环境,提高分散釜的工作效率,减少分散釜的维护成本。
技术领域
本实用新型涉及领域,具体涉及一种具有散热功能的分散釜。
背景技术
现有油漆的生产过程,多种原料包括超细粉、油剂、助剂等在分散釜进行充分搅拌分散。需要原料在分散釜中进行充分搅拌后达到使用标准才能投入工业使用。
目前的分散釜在使用过程对于在搅拌过程中产生的热量,采用化学添加剂使得分散釜内部的温度下降,这样的降温方式不利于正常油漆的生产,影响搅拌后油漆的质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有散热功能的分散釜,以解决现有技术存在的现有的分散釜使用过程中,由于油漆原材料为化学材料在搅拌时产生的热量无法及时排出,影响分散釜正常使用的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有散热功能的分散釜,包括有分散釜本体、支撑座、进料口、观察口、电机、转轴、刮板、搅拌内筒、散热片,所述分散釜本体呈中空设置,所述分散釜本体下方设置有支撑座,所述支撑座与分散釜本体呈一体设置,所述分散釜本体上方位于正中位置穿设有转轴,所述转轴末端连接有电机,所述电机的左侧安装有进料口,所述电机的右侧安装有观察口,所述转轴与观察口之间安装有进水管,所述进水管的进水端连接转轴,所述转轴呈中空设置,所述搅拌内筒安装在分散釜中,所述转轴上间隔设置有刮板,所述搅拌内筒的外壁上设置有散热片。
优选的,所述刮板呈楔形板设置,所述刮板沿转轴径向设置有倾斜角。
优选的,所述搅拌内筒的底壁与分散釜底壁完全接触使得搅拌内筒与分散釜内壁形成隔绝的两层。
优选的,所述散热片沿搅拌内筒外壁周向均匀设置,所述分散釜本体上方位于最外缘沿周向均匀分布有散热孔。
优选的,所述转轴沿径向间隔设置有出水口,所述分散釜本体正面设置有温度传感器,所述分散釜本体上方设置有电机固定板,所述电机通过紧固件安装在电机固定板上。
本实用新型带来的有益效果:
(1)本实用新型通过搅拌内筒的设置将分散釜内部形成两层,将搅拌内筒中反应产生的热量经散热片散出,使得分散釜处于安全的工作环境,提高分散釜的工作效率;
(2)本实用新型降低分散釜的维护成本,延长分散釜的使用寿命,保障工作人员的人身安全。
附图说明
图1是根据本实用新型具有散热功能的分散釜的整体示意图;
图2是根据本实用新型具有散热功能的分散釜的半剖视图;
其中,1-分散釜本体、101-电机固定板、2-支撑座、3-进料口、4-观察口、5-电机、6-转轴、7-刮板、8-搅拌内筒、9-散热片、10-进水管、11-散热孔、12-出水口、13-温度传感器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
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