[实用新型]一种生产线工装板自动循环装置

说明书

本实用新型公开了一种生产线工装板自动循环装置，包括底座，所述底座的上端固定设置有固定杆，所述固定杆的内侧固定设置有水平传输装置，所述水平传输装置包括支撑座一、轴承一、传动杆一、皮带一、轴承二、固定板一、双向电动机一、联轴器一，所述底座的上端两侧分别固定设置有升降传输装置，所述升降传输装置包括电动滑轨一、电动滑轨二、电动滑轨三、电动滑轨四、定位块一、定位块二、定位块三、定位块四、支撑杆一、支撑杆二、连接杆一、连接杆二、连接杆三、连接杆四、固定板二、电动机二、联轴器二、传动杆四、皮带二、轴承三、支撑座二、轴承四、传动杆三。

技术领域

本实用新型涉及工装板自动循环技术领域，具体为一种生产线工装板自动循环装置。

背景技术

现有工装板的生产线没有能够自动循环的装置，当工装板从起点传输至终点后，需要操作人员将工装板拿至起点重新传输，在此过程中，使人工成本耗费较大，且人员操作使工作效率变慢，因此，针对该问题，提出一种生产线工装板自动循环装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产线工装板自动循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产线工装板自动循环装置，包括底座，所述底座的上端固定设置有若干固定杆，所述固定杆的内侧固定设置有若干个水平传输装置，所述水平传输装置包括支撑座一、轴承一、传动杆一、皮带一、轴承二、固定板一、双向电动机一、联轴器一，所述固定杆的内侧固定设置有支撑座一，所述支撑座一的右侧外壁固定设置有固定板一，所述固定板一的上端固定设置有双向电动机一，所述双向电动机一的输出端固定设置有联轴器一，所述联轴器一的顶端固定设置有传动杆一，所述传动杆一的顶端外表面固定套设有轴承一，所述轴承一的顶端与支撑座一的内壁固定连接，所述传动杆一的表面活动设置有皮带一，所述支撑座一的左侧内壁上固定设置有若干个轴承二，所述轴承二的内壁固定设置有传动杆二，所述传动杆二通过皮带一与传动杆一连接，所述底座的上端两侧分别固定设置有升降传输装置，所述升降装置包括若干个电动滑轨一、若干个电动滑轨二、若干个电动滑轨三、若干个电动滑轨四、定位块一、定位块二、定位块三、定位块四、若干个支撑杆一、若干个支撑杆二、连接杆一、连接杆二、连接杆三、连接杆四、固定板二、电动机二、联轴器二、传动杆四、皮带二、若干个轴承三、支撑座二、轴承四、传动杆三，所述底座的上端固定设置有电动滑轨二，所述电动滑轨二的上端固定设置有定位块二，所述定位块二的内壁固定设置有连接杆二，所述连接杆二的外表面旋转套设有支撑杆一，所述支撑杆一的顶端内壁旋转设置有连接杆一，所述连接杆一的两端固定设置有定位块一，所述定位块一的顶端固定设置有电动滑轨一，所述电动滑轨一的顶端固定设置有支撑座二，所述支撑座二的右侧外壁固定设置有固定板二，所述固定板二的上端固定设置有双向电动机二，所述双向电动机二的输出端固定设置有联轴器二，所述联轴器二的顶端固定设置有传动杆四，所述传动杆四的顶端外表面固定套设有轴承四，所述轴承四的顶端与支撑座二的内壁固定连接，所述传动杆四的表面活动设置有皮带二，所述支撑座二的左侧内壁上固定设置有若干个轴承三,所述轴承三的内壁固定设置有传动杆三，所述传动杆三通过皮带二与传动杆四连接，所述支撑座二的下端固定设置有若干个电动滑轨四，所述电动滑轨四的下端固定设置有定位块四，所述定位块四的内壁固定设置有连接杆四，所述连接杆四的外部表面旋转套设有支撑杆二，所述支撑杆二的下端内壁旋转设置有连接杆三，所述连接杆三的外部表面套设有定位块三，所述定位块三的下端固定设置有电动滑轨三，所述电动滑轨三的下端与底座固定连接，所述支撑杆二的中间旋转设置有连接杆五，所述连接杆五远离支撑杆二的一端与支撑杆一旋转连接。

优选的，所述固定杆均匀分布在底座上，所述固定杆通过焊接与底座固定连接。

优选的，所述支撑座一总数量为2个，所述支撑座一垂直分布在固定杆的内侧。

优选的，所述轴承二总数量为2个，所述轴承二对称分布在支撑座一的内壁，所述轴承三总数量为2个，所述轴承三对称分布在支撑座二的内壁。