[实用新型]一种冲压模具用机械间歇式吹气装置

权利要求书

1.一种冲压模具用机械间歇式吹气装置，其特征在于，包括安装在冲压装置下模座上的主体(10)，所述主体(10)顶部向下开有滑槽(11)，滑槽(11)内装有与滑槽(11)滑动配合的下顶杆(12)，下顶杆(12)通过复位弹性件(13)与滑槽(11)槽底连接，冲压装置上模座能够下压所述下顶杆(12)；

所述主体(10)开有两端贯通的喷气孔(101)，喷气孔(101)贯通滑槽(11)，喷气孔(101)一端连有高压供气装置，所述下顶杆(12)在滑槽(11)内滑动的过程中能够使喷气孔(101)阻断或连通，当所述复位弹性件(13)处于自然状态时，所述喷气孔(101)连通，当冲压装置上模座与冲压装置下模座闭合时，所述喷气孔(101)阻断。

2.根据权利要求1所述的冲压模具用机械间歇式吹气装置，其特征在于，所述下顶杆(12)的部分侧壁上与滑槽(11)的内侧壁之间留有过气间隙(121)，其余部分的侧壁均与滑槽(11)的内侧壁贴合，当所述复位弹性件(13)处于自然状态时，所述过气间隙(121)与喷气孔(101)连通，当冲压装置上模座与冲压装置下模座闭合时，所述过气间隙(121)与喷气孔(101)错位。

3.根据权利要求1所述的冲压模具用机械间歇式吹气装置，其特征在于，所述下顶杆(12)的侧壁与滑槽(11)的内侧壁贴合，下顶杆(12)的侧壁上开有两端贯通的过气孔(122)，当所述复位弹性件(13)处于自然状态时，所述过气孔(122)与喷气孔(101)连通，当冲压装置上模座与冲压装置下模座闭合时，所述过气孔(122)与喷气孔(101)错位。

4.根据权利要求1所述的冲压模具用机械间歇式吹气装置，其特征在于，当所述复位弹性件(13)处于自然状态时，所述下顶杆(12)顶端从滑槽(11)内伸出，当下顶杆(12)顶端与主体(10)顶部平齐时，所述喷气孔(101)阻断。

5.根据权利要求4所述的冲压模具用机械间歇式吹气装置，其特征在于，所述下顶杆(12)正上方设有上顶杆(14)，上顶杆(14)顶端与冲压装置上模座的底部连接，上顶杆(14)的侧壁尺寸大于滑槽(11)内侧壁的尺寸，当冲压装置上模座与冲压装置下模座闭合时，上顶杆(14)底端与主体(10)顶端贴合，所述下顶杆(12)顶端与主体(10)顶部平齐，所述喷气孔(101)阻断。

6.根据权利要求1所述的冲压模具用机械间歇式吹气装置，其特征在于，所述下顶杆(12)正上方设有上顶杆(14)，上顶杆(14)顶端与冲压装置上模座的底部连接，上顶杆(14)的侧壁尺寸小于等于滑槽(11)内侧壁的尺寸，当冲压装置上模座与冲压装置下模座闭合时，上顶杆(14)底端下压下顶杆(12)，所述喷气孔(101)阻断。

7.根据权利要求5或6中的任意一项所述的冲压模具用机械间歇式吹气装置，其特征在于，所述上顶杆(14)上部开有外螺纹，上顶杆(14)顶端旋接有上安装座(141)，上安装座(141)顶部与冲压装置上模座的底部连接。

8.根据权利要求1所述的冲压模具用机械间歇式吹气装置，其特征在于，所述复位弹性件(13)为弹簧或液压杆。