[实用新型]罐式煅烧炉用硅砖专用托架砖

说明书

实用新型公开了罐式煅烧炉用硅砖专用托架砖，包括托架砖，所述托架砖为水平布置的矩形板状结构，所述托架砖的底面上开设有多个相互平行布置的限位槽，限位槽用以对耐火硅砖进行固定，所述限位槽是截面为半圆形的条状槽，且限位槽贯穿托架砖的两侧壁，所述托架砖的顶面上开设有均布的防滑纹路。有益效果在于：通过开设在托架砖底面上的限位槽，能够对堆叠后的多个耐火硅砖顶部的定位凸起进行限位，使得相邻耐火硅砖之间连接形成一个整体，提升耐火硅砖的抗震能力，同时能够利用托架砖作为新的平面进行存放，增加耐火硅砖与托架砖之间的接触面积，并配合托架砖顶面上的防滑纹路，进一步提升了耐火硅砖在转运过程中稳定性。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料制造设备技术领域，具体涉及罐式煅烧炉用硅砖专用托架砖。

背景技术

硅砖是由磷石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料，具有耐腐蚀性和耐热性较好，常常作为罐式煅烧炉的建筑材料，为了便于耐火硅砖的安装，其顶部和底部常常设有相互连接配合的凸起和安装槽，能够相互拼接进行安装。

在耐火硅砖出窑后，需要进行装车存放，为了节省占地空间以便于运输，常常需要对耐火硅砖进行堆叠，利用耐火硅砖顶部的凸起和底部的安装槽进行卡扣，能够将耐火硅砖层层叠起，但是采用此种方式进行存放时，由于相互堆叠的耐火硅砖之间仅通过顶部凸起和底部的安装槽竖向配合，存放的稳定性不足，伴随着堆叠高度的增加，在转运过程中的震动会使得耐火硅砖发生晃动，容易在运输过程中发生垮塌，使得砖体跌落造成经济损失，严重时会砸伤周边的操作人员，具有较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供罐式煅烧炉用硅砖专用托架砖，以解决现有技术中耐火硅砖在堆叠时容易发生晃动，进而在运输过程中发生垮塌，轻则造成经济损失，重则砸伤周边的操作人员，具有较大安全隐患的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中通过开设在托架砖底面上的限位槽，能够对堆叠后的多个耐火硅砖顶部的定位凸起进行限位，使得相邻耐火硅砖之间连接形成一个整体，提升耐火硅砖的抗震能力，同时能够利用托架砖作为新的平面进行存放，增加耐火硅砖与托架砖之间的接触面积，并配合托架砖顶面上的防滑纹路，进一步提升了耐火硅砖在转运过程中稳定性，减少运输过程中耐火硅砖垮塌的几率，提升了装置的使用安全性的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的罐式煅烧炉用硅砖专用托架砖，包括托架砖，所述托架砖为水平布置的矩形板状结构，所述托架砖的底面上开设有多个相互平行布置的限位槽，限位槽用以对耐火硅砖进行固定，所述限位槽是截面为半圆形的条状槽，且限位槽贯穿托架砖的两侧壁，所述托架砖的顶面上开设有均布的防滑纹路。

作为优选，所述限位槽的数量为三个。

作为优选，所述限位槽的开口处设有圆倒角。

作为优选，所述防滑纹路为相互交错的十字型结构。

有益效果在于：通过开设在托架砖底面上的限位槽，能够对堆叠后的多个耐火硅砖顶部的定位凸起进行限位，使得相邻耐火硅砖之间连接形成一个整体，提升耐火硅砖的抗震能力，同时能够利用托架砖作为新的平面进行存放，增加耐火硅砖与托架砖之间的接触面积，并配合托架砖顶面上的防滑纹路，进一步提升了耐火硅砖在转运过程中稳定性，减少运输过程中耐火硅砖垮塌的几率，提升了装置的使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型在使用过程下的主视图；

图2是本实用新型在使用过程下的右视图；