[实用新型]凉米仓动态仓容管理系统

说明书

一种凉米仓动态仓容管理系统，包括大米输入管，大米输入管连通一号提升机底部，一号提升机的顶部通过一号提升机输出管与二号提升机连通，一号提升机输出管上安装有一号流量秤；二号提升机的顶部通过二号提升机输出管与仓顶刮板输送机连接，仓顶刮板输送机的底部通过仓顶气动闸门与凉米仓连通，凉米仓的底部通过仓底气动闸门与仓底刮板输送机连接，仓底刮板输送机的通过输出总管与三号提升机连接，三号提升机的顶部连接三号提升机输出管，三号提升机输出管上安装有二号流量秤。动态、实时显示凉米仓内的实际存储值，给生产提供准确的仓容信息，便于每班生产数据统计、后期追溯查询和生产成本精确计算，可实现无人化操作。

技术领域

本实用新型涉及粮食仓储技术领域，尤其是一种凉米仓动态仓容管理系统。

背景技术

稻谷经过砻谷机脱壳后变成糙米，再经过碾米机将糙米碾成白米。为了提高碾白后大米的外观、食用品质和储藏性能，碾米后还需经过凉米、抛光、分级、色选等工艺才能加工出高品质的成品大米。

经碾米机碾削后的白米米温较高，需要进入凉米仓储存24小时待米温降低至自然温度后，再进入后道的抛光工艺。凉米可有效提升大米的感官品质，降低大米的爆腰和破碎，有效提高米厂的经济效益。

传统的稻谷加工工艺中，进、出凉米仓都不设置流量秤，通常是在凉米仓上、下的部位设置高、低料位器。当进凉米仓的大米快装满时触发高料位器报警，或者凉米仓内大米快排空时触发低料位器报警，可了解凉米仓处于满仓或者空仓状态，但只能知道仓容的最大值或最小值，无法做到动态、实时了解仓内的实际存储值，无法给生产提供准确的仓容信息，不便于每班生产数据统计、后期追溯查询和生产成本精确计算。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的凉米仓动态仓容管理系统，从而可以动态、实时显示凉米仓内的实际存储值，给生产提供准确的仓容信息，便于每班生产数据统计、后期追溯查询和生产成本精确计算，可实现无人化操作。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种凉米仓动态仓容管理系统，包括大米输入管，所述大米输入管连通一号提升机底部，所述一号提升机的顶部通过一号提升机输出管与二号提升机连通，所述一号提升机输出管上安装有一号流量秤；所述二号提升机的顶部通过二号提升机输出管与仓顶刮板输送机连接，所述仓顶刮板输送机的底部通过仓顶气动闸门与凉米仓顶部连通，所述凉米仓的底部通过仓底气动闸门与仓底刮板输送机连接，所述仓底刮板输送机通过输出总管与三号提升机连接，所述三号提升机的顶部连接三号提升机输出管，所述三号提升机输出管上安装有二号流量秤。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述凉米仓为并列排布的一号凉米仓、二号凉米仓、三号凉米仓和四号凉米仓；所述仓顶刮板输送机的底部分别设置有四个输出口，每个输出口分别设置有一号仓顶气动闸门、二号仓顶气动闸门、三号仓顶气动闸门和四号仓顶气动闸门，所述一号仓顶气动闸门的输出口与一号凉米仓连接，所述二号仓顶气动闸门的输出口与二号凉米仓连接，所述三号仓顶气动闸门的输出口与三号凉米仓连接，所述四号仓顶气动闸门的输出口与四号凉米仓连接；

一号凉米仓、二号凉米仓、三号凉米仓和四号凉米仓的底部均设置成倒锥形结构，一号凉米仓、二号凉米仓、三号凉米仓和四号凉米仓的底部分别设置有一号仓底气动闸门、二号仓底气动闸门、三号仓底气动闸门和四号仓底气动闸门，它们的输出端均与仓底刮板输送机连接。

所述一号流量秤和二号流量秤均与PLC系统和上位机电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过各提升机、流量秤和凉米仓的配合工作，可以有效地解决现有技术中只能知道仓容的最大值或最小值，无法动态、实时了解仓内的实际存储值的问题，可以动态、实时显示凉米仓内的实际存储值，给生产提供准确的仓容信息，便于每班生产数据统计、后期追溯查询和生产成本精确计算，可实现无人化操作。