[实用新型]一种冲床横切调整机构

说明书

本实用新型涉及一种冲床横切调整机构，横切气缸对称固接在冲床床身两端，横切气缸的活塞杆下端与刀具安装板的顶部固接，刀具安装板的底部固接横切刀具，刀具安装板底部开设有沉孔，冲床床身上设有与各沉孔位置相对应的定位柱，沉孔内嵌设有弹簧，弹簧的一端与沉孔的底面配合，另一端伸出沉孔并与定位柱固接。本实用新型通过在刀具安装板的两端设置横切气缸，可精确地带动横切刀具上下运动，避免产生带料撞刀的现象，提高设备运行的安全性能和自动化生产的稳定性，本实用新型不采用传统的打杆结构，横切气缸直接固定于冲床床身上，可以独立执行横切刀具快速复位的指令，消除弹簧延迟复位对横切刀具运动过程的影响，稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及翅片模具加工设备技术领域，尤其是一种冲床横切调整机构。

背景技术

翅片是指均布于换热装置表面，用于增大换热装置换热表面积的金属薄片。翅片具有良好的导热性，为了能够可靠地覆盖换热装置表面，翅片的形状一般较为狭长，因此用于翅片成形的模具形状也较为狭长。翅片模具的加工，尤其是空调翅片模具的加工，一般包括如下工艺过程：引伸、冲孔、翻边、异型切、边切、导正、纵切、送料和横切。横切为最后一道工序，横切的加工对象为翅片模具中的子模。用于横切的刀具刀刃朝下安装于冲床的刀具安装板上，通过控制刀具安装板上下运动实现不同长度翅片的切断。传统的横切切断机构，在刀具安装板的下放设置有回复弹簧，当冲床控制模块控制刀具安装板下行时，回复弹簧被压缩；当冲床控制模块停止向刀具安装板施力时，刀具安装板在回复弹簧的作用下上行，完成复位。由于控制上固定板上行的回复弹簧运动存在延迟，当冲床的冲速太高时，安装有横切刀具的刀具安装板可能因回复弹簧的运动延迟无法完成完整的上行过程，而上料装置仍在往冲床的横切工位处上料，出现带料撞刀现象，进而引起堵料等问题，影响模具日常生产，同时也会降低冲床和上料装置的使用寿命。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种冲床横切调整机构，通过在刀具安装板上安装气缸，使刀具安装板带动横切刀具做抬升运动，解决因横切刀具未及时抬起导致的带料撞刀问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种冲床横切调整机构，冲床包括基座，基座的上表面固接冲床床身，包括一组横切气缸，一组横切气缸对称固接在冲床床身两端，横切气缸的活塞杆下端与刀具安装板的顶部固接，刀具安装板的底部通过连接件可拆卸连接有横切刀具；横切刀具两侧的刀具安装板底部还开设有沉孔，冲床床身上设有与各沉孔位置相对应的定位柱，沉孔内嵌设有弹簧，弹簧的一端与沉孔的底面配合，另一端伸出沉孔并与定位柱固接。

其进一步技术方案在于：

刀具安装板与基座的上表面垂直设置；

活塞杆与基座的上表面垂直设置；

刀具安装板顶部还设有与各活塞杆位置相对应的限位板；

限位板的宽度与刀具安装板的宽度相同；

横切刀具的宽度与刀具安装板的宽度相同，横切刀具固接于刀具安装板底部中心，且横切刀具的长度小于刀具安装板的长度；

气缸的一侧壁上还设置有若干个用于控制气缸运动的电气接口。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构合理，操作方便，通过在刀具安装板的两端设置横切气缸，可精确地带动横切刀具上下运动，当横切刀具完成横切操作时，通过弹簧的弹力使横切刀具做复位运动，若上料速度超过了横切刀具的复位速度时，横切气缸带动横切刀具快速抬升，避免产生带料撞刀的现象，提高设备运行的安全性能和自动化生产的稳定性，本实用新型不采用传统的打杆结构，横切气缸直接固定于冲床床身上，可以独立执行横切刀具快速复位的指令，消除弹簧延迟复位对横切刀具运动过程的影响，稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。