[实用新型]一种泥浆泵模块化阀座筒

说明书

本实用新型涉及泥浆泵配件技术领域，具体涉及一种泥浆泵模块化阀座筒，包括阀座筒、阀座、阀体、导向架以及弹簧。将阀座筒进行单独模块化设计，将阀座、阀体等结构设置在模块化的阀座筒内，在使用时可提前安装，方便更换和拆装，提高作业效率；另外将阀座筒进行模块化设计，加工简单，可作为常备件实现批量生产，同时还可以简化阀箱内部结构，大大减少了阀箱加工难度与时间，降低加工废品率。将阀箱中关键的锥形孔结构设置在阀座筒模块内部，避免阀箱锥面刺漏导致阀箱报废的情况。模块化阀座筒与直通式阀箱内腔之间通过密封圈进行密封，方便拆装，可以有效减少停泵维修的时间，提高井队的作业效率。

技术领域

本实用新型涉及泥浆泵配件技术领域，具体涉及一种泥浆泵模块化阀座筒。

背景技术

在现代旋转钻井法钻石油、天然气井的作业中，泥浆泵作为主要的钻井液加压设备，将高压泥浆注入地底油气层，从而将地层油气开采出来。在泥浆泵使用过程中，阀体和阀座受高温高压泥浆的冲刷以及泥浆酸碱度、杂质的影响容易损坏，因此经常需要停泵换件。

目前的阀箱均为整体式阀箱，在阀箱内直接加工出装配阀座的锥形孔，然后在阀箱内锥形孔处安装阀座。这种结构在高压泥浆的冲击挤压下，阀座会被阀体压紧在阀箱锥形孔中，容易损伤阀箱且拆卸时费时费力。如果阀座与阀箱内锥形孔之间有杂质，很容易导致使用时磨损或被高压泥浆刺漏，严重时会导致阀箱报废，损失较大。另外在更换阀座等配件时，操作时间长、难度高，导致现在的井队停泵维修的时间很长，严重影响作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泥浆泵模块化阀座筒，以解决上述背景技术中存在的现有技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：提供了一种泥浆泵模块化阀座筒，包括阀座筒、阀座、阀体、导向架以及弹簧；所述阀座筒内部下端设置有锥形孔，所述阀座固定设置在锥形孔内，所述阀座的内部设置有阀座孔；所述阀体包括导向爪、连接部以及导向柄，所述导向爪固定设置在连接部的底端，所述导向柄固定设置在连接部的顶端，所述导向爪设置在阀座孔内，所述连接部的侧壁与阀座的上端面相接触；所述导向架固定设置在阀座筒内部的顶端，所述导向架包括导向盘以及导向筒，所述导向筒固定设置在导向盘的底端，所述导向柄一端延伸至导向筒内部，所述导向柄与导向筒滑动连接；所述弹簧套设在导向筒以及导向柄的外侧，所述弹簧的一端设置在导向盘的底端，另一端设置在连接部的顶端。

在上述技术方案基础上，还包括导向衬套，所述导向衬套固定设置在导向筒内，所述导向柄与导向衬套滑动连接。

在上述技术方案基础上，所述阀座筒内壁上方开设有安装槽以及定位孔，所述安装槽的底部与定位孔的底部贯通形成安装导轨。

在上述技术方案基础上，所述导向盘的外侧壁上固定有凸起，所述凸起与定位孔相适配。

在上述技术方案基础上，所述阀座筒外侧壁上开设有用于容置密封圈的密封槽，所述密封圈设置在阀座筒外侧壁与阀箱内壁之间。

在上述技术方案基础上，所述密封圈的截面设置为矩形、O型或V型。

在上述技术方案基础上，所述密封槽在阀座筒的外侧壁上设置有两个。

本实用新型提供的技术方案产生的有益效果在于：

1、本实用新型中将阀座筒进行单独模块化设计，将阀座、阀体等结构设置在模块化的阀座筒内，在使用时可实现提前安装，方便更换和拆装，提高作业效率；另外将阀座筒进行模块化设计，加工简单，可作为常备件实现批量生产，同时还可以简化阀箱内部结构，大大减少了阀箱加工难度与时间，降低加工废品率。

2、模块化阀座筒可将阀箱中关键的锥形孔结构设置在阀座筒模块内部，避免阀箱锥面刺漏导致阀箱报废的情况。