[实用新型]用于换热器的封条

说明书

本实用新型涉及板翅式换热器的零部件技术领域，尤其涉及用于换热器的封条，包括封条主体、隔板插槽和定位槽；封条主体的内表面上、下端部均开设有隔板插槽，换热器的隔板可插设于隔板插槽中；定位槽均开设于内表面上；定位槽向封条主体的外表面延伸的长度大于隔板插槽向外表面延伸的长度。本实用新型一方面使得封条和隔板的焊前定位可靠性得以提升，提高了制造人员的装配效率；另一方面还增加了封条和隔板的接触面积，进而增强了两者的密封效果；此外，隔板和隔板插槽之间为过盈连接，进一步提高两者的焊接可靠性，解决了现有技术中存在的封条结构在焊接时存在焊前装夹不稳定，时常会造成焊接过程中发生偏移或脱离的问题。

技术领域

本实用新型涉及板翅式换热器的零部件技术领域，尤其涉及一种用于换热器的封条。

背景技术

换热器是一种紧凑式换热设备，具有换热面积大、换热性能好的优点。换热器可适用于：气—气、气—液、液—液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多流程等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。

板翅式换热器主要由封条、隔板、翅片和封头组成，封条作为其密封部件是必不可少的，然而，现有技术中的换热器的封条结构在焊接时存在焊前装夹不稳定，时常会造成焊接过程中发生偏移或脱离的情况，导致焊后合格率降低，后期需要进行补焊，因此，改善封条的结构、提高产品真空钎焊合格率成为当前的首要任务。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种用于换热器的封条，以解决现有技术中存在的封条结构在焊接时存在焊前装夹不稳定，时常会造成焊接过程中发生偏移或脱离的问题，避免了焊后合格率降低，后期需要进行补焊的情况发生。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种用于换热器的封条，包括封条主体、至少两个隔板插槽和若干个定位槽；所述封条主体呈长条状，所述封条主体的横截面和纵截面均呈矩形；所述封条主体面向换热器翅片的一面为内表面，所述内表面上端部和下端部均开设有一个所述隔板插槽，换热器的隔板可插设于所述隔板插槽中，换热器的隔板可与所述隔板插槽形成过盈连接；所述内表面上端部的所述隔板插槽和所述内表面下端部的所述隔板插槽之间还开设有若干个所述隔板插槽，全部所述隔板插槽均沿所述封条主体的延伸方向延伸；全部所述隔板插槽等距分布；若干个所述定位槽均开设于所述内表面上，所述定位槽开设于两个所述隔板插槽之间，所述定位槽开设于两个所述隔板插槽的对称中心处；全部所述定位槽均沿所述封条主体的延伸方向延伸；所述封条主体远离换热器翅片的一面为外表面，所述定位槽向所述外表面延伸的长度大于所述隔板插槽向所述外表面延伸的长度。

本实用新型提供的用于换热器的封条，优选地，还包括第一减重槽；所述第一减重槽开设于所述外表面上，所述第一减重槽的纵截面呈圆弧状，所述第一减重槽呈条状延伸并与所述封条主体的延伸方向相同。

本实用新型提供的用于换热器的封条，优选地，还包括若干个第二减重槽；若干个所述第二减重槽均开设于所述内表面上；全部所述第二减重槽等距间隔分布；所述第二减重槽呈条状延伸并与所述封条主体的延伸方向相同。

本实用新型提供的用于换热器的封条，优选地，还包括若干个第三减重槽；若干个所述第三减重槽均开设于所述外表面上；全部所述第三减重槽等距间隔分布；所述第三减重槽呈条状延伸并与所述封条主体的延伸方向相同；所述第三减重槽和所述第二减重槽在横截面上呈两两间隔分布。

本实用新型提供的用于换热器的封条，优选地，所述封条主体上开设有若干个圆形通孔，所述圆形通孔呈条状延伸并与所述封条主体的延伸方向相同。

本实用新型提供的用于换热器的封条，优选地，所述隔板插槽和所述定位槽的连接处、所述封条主体的棱边和所述第一减重槽连接处均呈光滑过渡连接。