[实用新型]一种用于打圈机的辅助接料装置

说明书

本实用新型提供了一种用于打圈机的辅助接料装置，包括：收集箱以及导向柱，收集箱内部设置有收集槽，所述收集槽顶部以及槽体的一侧开口，收集槽底部设置有滑槽，滑槽内可滑动地设置有至少一根安装柱，每一所述安装柱均通过设置在收集槽底部的卡紧组件卡紧在滑槽内，每一所述安装柱的顶部均凹陷形成一个安装孔，每一安装孔均仅供所述导向柱的一端插入，导向柱的另一端向着打圈机的切断机构处延伸，所述导向柱用于将切断机构切断的圆弧段收集到安装柱上使圆弧段套设在安装柱上，所述导向柱的直径大于所述圆弧段两端的间隙。

技术领域

本实用新型涉及金属圈加工设备领域，尤其涉及一种用于打圈机的辅助接料装置。

背景技术

打圈机广泛适用于各种线材的卷圆、半圆或任意角度(同心角)的圆弧，配以专用的模具及可调压轮还可制作方形、椭圆形工件。

打圈机将金属线材弯曲成指定的圆弧形状，然后通过打圈机上的切割装置将该圆弧段切断，圆弧段两端的间隙为0.5-1cm，最后使用焊接装置将圆弧的开口端焊接形成金属圈。现有的打圈机在将圆弧段切断后，圆弧段在重力的作用下掉落到地面上，需要工人用手将圆弧段收集并规整的放到一起，该方式存在的缺点是掉落在地面上的圆弧段是杂乱无章的，工人在收集的时候需要花费大量的时间去收集并整理存放，增大了工人的负担，降低了整体后续的的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于打圈机的辅助接料装置，其解决了现有技术中打圈机切断后的圆弧段不便于收集的问题。

根据本实用新型的实施例，一种用于打圈机的辅助接料装置，包括：收集箱以及导向柱，收集箱内部设置有收集槽，所述收集槽顶部以及槽体的一侧开口，收集槽底部设置有滑槽，滑槽内可滑动地设置有至少一根安装柱，每一所述安装柱均通过设置在收集槽底部的卡紧组件卡紧在滑槽内，每一所述安装柱的顶部均凹陷形成一个安装孔，每一安装孔均仅供所述导向柱的一端插入，导向柱的另一端向着打圈机的切断机构处延伸，所述导向柱用于将切断机构切断的圆弧段收集到安装柱上使圆弧段套设在安装柱上，所述导向柱的直径大于所述圆弧段两端的间隙。

本实用新型的技术原理为：在使用本辅助接料装置收集打圈机切断的圆弧段时，首先将导向柱插入到安装柱的导向孔内，然后使导向柱的另一端与打圈机上待切割的圆弧段对准，使导向柱插入到圆弧段的内环内，当打圈机上的切割机构将圆弧段切断后，圆弧段在重力的作用下掉落到导向柱上，由于导向柱的直径大于圆弧段两端之间的间隙，圆弧段不会与导向柱脱离，在圆弧段重力的作用以及导向柱的导向下，圆弧段沿着导向柱滑动到安装柱上，使圆弧段套设在安装柱上，从而将圆弧段收集到安装柱上，当打圈机再次弯曲金属线材形成指定的圆弧形状时，金属线材围绕导向柱弯曲，导向柱并不会影响打圈机正常弯曲金属线材。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过设置导向柱，导向柱将圆弧段收集到安装柱上，实现对圆弧段的收集，可有减少需要工人手动收集掉落在地面上的圆弧段的工序，减少了工人的负担，同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型安装柱的安装结构示意图。

图3为图2中A-A剖视图。

上述附图中：1、收集箱；2、收集槽；3、滑槽；4、安装柱；5、第二凹槽；6、导向柱；7、第一凹槽；8、卡销；9、第二弹簧；10、按动杆；11、第一弹簧；12、拉线；13、手柄；14、车轮；401、安装孔；601、导向段；602、连接段。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。