[实用新型]一种作业机床传动用六角式传动轴

说明书

本实用新型公开了一种作业机床传动用六角式传动轴，包括机床，所述机床一侧设置有空心轴，且空心轴通过轴套安装于所述机床中心位置，所述空心轴内插装有六角传动轴，且六角传动轴横向贯穿所述空心轴，所述空心轴一端还通过螺纹连接有六角套，所述空心轴外壁与六角套内壁之间呈间隙配合。本实用新型作业机床传动用六角式传动轴，用六角传动轴替代传统的滑键轴，并配套安装六角套，进而成倍提高了传动轴与空心轴的固定接触面积，因而耐磨损能力成倍提高，极大地保证了传动轴的使用寿命，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及作业机床传动部件制造技术领域，特别涉及一种作业机床传动用六角式传动轴。

背景技术

现有的轧机作业机床用传动轴大都为圆形的滑键轴（如图2所示），其采用L形键销与安装齿轮的空心轴进行固定连接（如图1所示），其在使用一段时间后，键口位置容易发生过快磨损，因而往往需要在很短时间内就需更换新的滑键轴进行使用，进而造成传动轴的更换频率较大，给人员劳动强度和经济都带来较大负担。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种作业机床传动用六角式传动轴，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种作业机床传动用六角式传动轴，包括机床，所述机床一侧设置有空心轴，且空心轴通过轴套安装于所述机床中心位置，所述空心轴内插装有六角传动轴，且六角传动轴横向贯穿所述空心轴，所述空心轴一端还通过螺纹连接有六角套，所述空心轴外壁与六角套内壁之间呈间隙配合。

优选的，所述机床一侧还焊接有支撑块，且支撑块的数量有多个，所述支撑块底部通过预留槽安装有衬套，所述空心轴横向贯穿所述衬套。

优选的，所述机床前端还设置有支撑板，所述支撑板底部通过预留槽安装有轴承，所述空心轴横向贯穿所述轴承。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型，通过在空心轴一侧螺纹连接六角套，并将传统的滑键轴替换为六角传动轴，从而六角传动轴外壁与六角套内壁之间的磨损接触面积，相对于传统的滑键轴上键槽与L形键销之间磨损接触面积成倍提高，进而大大延长了作业机床传动轴的使用寿命，减少了作业机床传动轴的更换频率，降低了轧机作业生产经济成本。

附图说明

图1为现有技术的滑键轴机床装配结构示意图。

图2为现有技术的滑键轴侧视图。

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图4为本实用新型的六角套结构示意图。

图5为本实用新型的六角套侧视图。

图6为本实用新型的六角传动轴剖面结构示意图。

图中：1、机床；2、六角传动轴；3、空心轴；4、六角套；5、支撑板；6、支撑块；7、轴套；8、衬套；9、轴承；10、滑键轴；11、L形键销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。