[实用新型]一种双轨道焚烧炉上料机

说明书

本实用新型属于烟气脱硫领域，具体涉及一种双轨道焚烧炉上料机，包括底板，所述底板的上端焊接有连杆，所述连杆的上端铰接有壳体，所述底板的上端滑动连接有滑板，所述滑板的上端铰接有支撑杆，所述支撑杆的上端铰接有壳体，所述壳体的下端开设有进料口，所述壳体的上端开设有出料口，所述壳体的前端通过螺钉连接有壳盖。本实用新型通过在底板上端铰接连杆对壳体进行支撑，在底板上设置滑板，通过移动滑板可以带动支撑杆移动，支撑杆移动使得壳体角度产生变化，出料口高度产生变化，使得装置在进行上料时，可以根据焚烧炉高度对出料口的高度进行调节，使得装置使用更加方便，并且使得装置的适用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种双轨道焚烧炉上料机。

背景技术

生产率高、生产节拍短的大批量生产条件下，由于要求上下料动作迅速和频繁，操作工人的劳动强度很大，所以实现上下料自动化对于减轻工人体力劳动强度、提高生产率、实现多机床管理和保证安全生产具有重要意义。理想的上料装置应该具备效率高、供料速度快、工作可靠、噪声小、不损伤工件、结构紧凑、通用性好、使用寿命长、易维护修理和制造成本低廉等优点。

现有技术中，双轨道焚烧炉上料机在进行上料时，出料口高度不便于调节，在进行上料时，不能适用于任意高度焚烧炉，同时，在装置长时间使用后，传送带老化使得传送带产生打滑，降低了装置的输送效率。因此需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轨道焚烧炉上料机，解决了出料口高度不便于调节的问题，还解决了长时间使用传送带产生打滑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轨道焚烧炉上料机，包括底板，所述底板的上端焊接有连杆，所述连杆的上端铰接有壳体，所述底板的上端滑动连接有滑板，所述滑板的上端铰接有支撑杆，所述支撑杆的上端铰接有壳体，所述壳体的下端开设有进料口，所述壳体的上端开设有出料口，所述壳体的前端通过螺钉连接有壳盖，所述壳体的后端固定安装有电动机，所述电动机的前端设置有转轴，所述壳体内滑动套接有转轴，所述转轴的前端焊接有方形块，所述方形块的前端卡接有主动辊，所述主动辊的右端设置有支撑轴，所述壳盖内滑动套接有支撑轴，所述主动辊的外侧套接有传送带，所述传送带的外侧设置有输送板，所述壳体的前端焊接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有限位套，所述限位套内滑动套接有弹簧，所述限位套内滑动套接有导杆，所述导杆的上端焊接有支撑环，所述支撑环内滑动套接有主轴，所述主轴的末端焊接有支撑辊，所述支撑辊的外侧套接有传送带。

优选的，所述底板的上端开设有滑槽，所述滑板的下端设置有梯形块，所述滑槽内滑动连接有梯形块。

优选的，所述滑板内通过螺纹连接有限位钉，所述限位钉的外侧滑动套接有梯形块，所述限位钉的下端接触连接有底板。

优选的，所述主动辊的后端开设有方形槽，所述方形槽内卡接有方形块。

优选的，所述输送板有多个，多个所述输送板均匀分布在传送带的外侧，多个所述输送板的末端均接触连接有壳体。

优选的，所述支撑板的上端接触连接有弹簧，所述弹簧的上端接触连接有导杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在底板上端铰接连杆对壳体进行支撑，在底板上设置滑板，通过移动滑板可以带动支撑杆移动，支撑杆移动使得壳体角度产生变化，出料口高度产生变化，使得装置在进行上料时，可以根据焚烧炉高度对出料口的高度进行调节，使得装置使用更加方便，并且使得装置的适用范围更广。

2、本实用新型通过在壳体内焊接支撑板，支撑板上端接触连接弹簧，在装置长时间使用，传送带老化张紧力降低时，通过弹簧预紧力作用推动导杆向上移动，导杆向上移动带动支撑环向上移动，支撑环向上移动带动主轴向上移动，主轴向上移动带动支撑辊向上移动，使得传送带被绷紧，避免装置长时间使用传送带老化，在输送时传送带打滑，降低装置的输送效率。