[实用新型]一种高效换热的热交换器及其风管机

说明书

本实用新型提出一种高效换热的热交换器及其风管机，所示热交换器包括第一热交换器和第二热交换器，第一热交换器和第二热交换器均包括若干翅片及发卡管，第一热交换器和第二热交换器一端相接形成V形，其翅片为一体成型，且翅片内侧长度小于外侧。热交换器的每个翅片均为一体切割加工成型，形成8段+8段+6段设计。该热交换器可充分利用风管机机箱内部有限的空间，增加换热能力，同时一体成形的翅片组成的异形热交换器换热效率高。

技术领域

本实用新型属于空调设备领域，尤其涉及一种高效换热的热交换器及其风管机。

背景技术

壳体尺寸紧凑化是空调设计的主流趋势，热交换器换热面积和换热效率是实现紧凑化结构的重要方面，风管机高效换热和全新换热器设计有利于实现换热量与运行成本最优化。翅片热交换器广泛应用于风管机室内空调中，其结构包括翅片，翅片之间贯穿排布引导制冷剂的U型发卡管。为有效利用壳体内部有限的空间，V形热交换器应运而生，V形热交换器由两块普通的平板型翅片热交换器拼接组装而成，可有效利用风管机内部有限的空间。由于平板型翅片热交换器整体为长方形结构，不适用于V形热交换器，无法有效利用空间。也有部分厂家为利用V形热交换器夹角处的空间，单独在热交内侧叠加小排换热器，但这样大大增大了不同热交之间的热阻，当热交长度很长时，拼接处容易有缝隙，影响强度和换热。

实用新型内容

本实用新型针对现有的V形热交换器有效利用风管机内部有限的空间，换热效率有待提高的技术问题，提出一种具有异形翅片，具有差异化段数的V形热交换器，增大热交面积，提高换热效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种高效换热的热交换器，包括第一热交换器和第二热交换器，第一热交换器和第二热交换器均包括若干翅片及发卡管，第一热交换器和第二热交换器一端相接形成V形，其翅片为一体成型，且翅片内侧长度小于外侧。

作为优选，第一热交换器和第二热交换器均设置三行发卡管，由外之内第三行发卡管数量小于第一行和第二行。

作为优选，第一行和第二行发卡管均为8列，第三行为6列。

作为优选，所述第一热交换器和第二热交换器连接有支撑板。

作为优选，所述支撑板与第一、第二换热器相接处设置有卡合在发卡管上的固定钩。

作为优选，所述支撑板包括外边框，外边框内连接有纵横排布的加强筋。

作为优选，第一热交换器和第二热交换器相接的一端设置有多个C形挂钩，挂钩一端钩在第一热交换器上，另一端钩在第二热交换器上使二者压紧。

作为优选，挂钩与第一、第二热交换器之间安装有密封片。

一种风管机，包括机箱，机箱内安装有风机及上述的热交换器。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

该热交换器通过两平板型热交换器相接形成V形，每个平板型热交换器采用三行非标准翅片排布固定组装，采用每个翅片均为一体切割加工成型，形成8段+8段+6段设计。该热交换器可充分利用风管机机箱内部有限的空间，增加换热能力，同时一体成形的翅片组成的异形热交换器换热效率高。

两平板型热交换器相接处设置密封片，密封片起到密封第一、第二热交换器相接面的缝隙的作用，有效防止风场损失和制冷吹水现象，C形挂钩与密封片搭配使用，使第一、第二热交换器牢固可靠的组装在一起，且组装方便。

具有该热交换器的风管机整体换热能力提高，同时风阻降低，换热效率提升。其在达到目标制冷量的前提下，实现壳体尺寸紧凑化以及低噪音，可使换热量与运行成本达到最优化。

附图说明

图1为本实用新型风管机的结构示意图；