[实用新型]一种炼钢转炉煤气回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种炼钢转炉煤气回收利用装置，包括本体，所述本体的侧壁固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述本体的侧壁固定连接有直管，且直管位于伸缩电机的上方，所述直管远离本体的一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底部固定连接有集气罩，所述本体的内部固定连接有过滤板，所述本体的内部固定连接有吸附板，所述本体的内部固定连接有干燥板，所述本体的内部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有连接管，所述本体的内部固定连接有氧气反应块，且氧气反应块位于隔板的右侧。本实用新型，结构合理，能够有效的减少废气中杂质的含量，同时对可利用的煤气进行回收利用。

技术领域

本实用新型涉及煤气回收领域，尤其涉及一种炼钢转炉煤气回收利用装置。

背景技术

转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。

在进行转炉炼钢时，会产生大量含有一氧化碳和许多杂质的废气，直接排放会造成资源的浪费和环境污染，可以通过对废气进行过滤吸收来减少对环境的污染，回收废气中的可以用的煤气资源来达到保护环境的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炼钢转炉煤气回收利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种炼钢转炉煤气回收利用装置，包括本体，所述本体的侧壁固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述本体的侧壁固定连接有直管，且直管位于伸缩电机的上方，所述直管远离本体的一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底部固定连接有集气罩，所述本体的内部固定连接有过滤板，所述本体的内部固定连接有吸附板，所述本体的内部固定连接有干燥板，所述本体的内部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有连接管，所述本体的内部固定连接有氧气反应块，且氧气反应块位于隔板的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集气罩的底部设置有转炉，所述转炉的侧壁固定连接有出液口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集气罩的侧壁固定连接有连接杆，且连接杆的下表面与伸缩杆的上表面相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述本体的底部固定连接有排气口，所述排气口的顶部固定连接有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述本体的外侧壁固定连接有氧气浓度监测表，且氧气浓度监测表位于排气口的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸附板位于过滤板的右侧，所述干燥板位于吸附板的右侧，所述隔板位于干燥板的右侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该炼钢转炉煤气回收利用装置，通过伸缩电机将伸缩杆向上进行拉伸，使得集气罩往上进行运动，便于往转炉内部加入合金溶液和炼钢催化剂，通过伸缩电机将伸缩杆降低，使得集气罩将转炉的排气孔罩柱，使得转炉内部反应过后的煤气能够通过集气罩来到达本体的内部，通过集气罩将煤气导入本体内部后煤气通过过滤板来对煤气内部灰尘杂质进行过滤，再通过吸附板对煤气内部的二氧化碳等杂质气体进行吸附，最后再经过干燥板对煤气进行干燥，吸收煤气内部的水分，吸收水分后的煤气通过隔板上的连接管到达氧气反应块处来对煤气内部的氧气进行吸收处理体改煤气浓度，最后排气口处排出，该装置结构合理，能够有效的减少废气中杂质的含量，同时对可利用的煤气进行回收利用。