[实用新型]一种研磨机研磨磁芯厚度和精度自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种研磨机研磨磁芯厚度和精度自动检测装置，具体涉及研磨机技术领域，包括固定底座，所述固定底座顶端的一侧固定安装有第一连接块，所述第一连接块顶端的表面可拆卸安装有第一支撑块，所述第一支撑块顶端的一侧固定安装有连接杆。本实用新型通过设置电磁铁、铁片、防护块和刻度线之间的相互配合，从而达到了能够对磁芯进行全面检测的效果，避免了现有的研磨机研磨磁芯厚度和精度自动检测装置在工作的时候，因为装置不能将磁芯的尺寸和光滑度检测出来，所以一旦磁芯的尺寸不符合标准，就会导致装置无法使用，进而降低装置的工作效率，而且还不利于装置发展的问题，增强了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种研磨机研磨磁芯厚度和精度自动检测装置。

背景技术

研磨机用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床；主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面；目前市场上的磁芯研磨机主是工序如下：上磁芯架，第一道研磨，第二道研磨，冲洗，输出，手工抽测装箱。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的研磨机研磨磁芯厚度和精度自动检测装置存在着不能对磁芯进行全面检测的问题，现有的研磨机研磨磁芯厚度和精度自动检测装置在工作的时候，因为装置不能将磁芯的尺寸和光滑度检测出来，所以一旦磁芯的尺寸不符合标准，就会导致装置无法使用，进而降低装置的工作效率，而且还不利于装置的发展；现有的研磨机研磨磁芯厚度和精度自动检测装置还存在着检测效率差的问题，现有的研磨机研磨磁芯厚度和精度自动检测装置在工作的时候，因为磁芯是放置在工作台上的，没有加以固定，所以一旦工作台受到碰撞，就会导致磁芯发生偏移，进而导致装置无法检测，而且磁芯发生偏移，还会降低装置的检测效率。

因此亟需提供一种研磨机研磨磁芯厚度和精度自动检测装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种研磨机研磨磁芯厚度和精度自动检测装置，通过设置电磁铁、铁片、防护块和刻度线之间的相互配合，从而达到了能够对磁芯进行全面检测的效果，避免了现有的研磨机研磨磁芯厚度和精度自动检测装置在工作的时候，因为装置不能将磁芯的尺寸和光滑度检测出来，所以一旦磁芯的尺寸不符合标准，就会导致装置无法使用，进而降低装置的工作效率，而且还不利于装置发展的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨机研磨磁芯厚度和精度自动检测装置，包括固定底座，所述固定底座顶端的一侧固定安装有第一连接块，所述第一连接块顶端的表面可拆卸安装有第一支撑块，所述第一支撑块顶端的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆底端的一侧固定安装有稳定板，所述稳定板的一侧固定安装有第二连接块，所述第二连接块的一侧可拆卸安装有自动检测装置本体，所述第一支撑块的内部镶嵌安装有轴承，所述轴承的内部卡接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的一侧固定安装有固定板，所述固定底座顶端的另一侧固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的一侧卡接有转轴，所述转轴的一侧可拆卸安装有固定块，所述轴承的内部可拆卸安装有钢珠。

在一个优选地实施方式中，所述轴承的表面开设有安装口，所述安装口的内表面与所述自动伸缩杆的一侧相适配。

在一个优选地实施方式中，所述固定块的一侧设有卡槽，所述卡槽的数量为两个。

在一个优选地实施方式中，所述自动检测装置本体包括滑杆，所述滑杆的表面活动套接有滑块。

在一个优选地实施方式中，所述滑块的表面可拆卸安装有固定按钮，所述滑杆的表面开设有刻度线。

在一个优选地实施方式中，所述滑块底端的一侧可拆卸安装有稳定块，所述稳定块的一侧可拆卸安装有铁片。

在一个优选地实施方式中，所述稳定块的另一侧可拆卸安装有电磁铁，所述电磁铁的一侧固定安装有防护块。