[实用新型]一种能适应全位置焊接需求的自保护药芯焊丝焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种能适应全位置焊接需求的自保护药芯焊丝焊接设备，包括底座和固定在底座上的竖板，所述竖板的侧面上下对称设置有两个支撑架，两个所述支撑架的竖直端均设置有压直组件，且位于上方的所述支撑架为活动式支撑架，位于下方的所述支撑架为固定式支撑架，所述竖板的侧面开设有安装槽，所述安装槽内设置有与活动式支撑架相匹配的带移机构，所述压直组件包括固定在支撑架上的U形架，所述U形架内转动安插有销轴，所述销轴的中部固定套接有压直辊轮。本实用新型能实现对对抽出的略显弯曲的不同规格的药芯焊丝的拉取压直，确保焊接作业的高效率进行，提高焊接的效率和效果。

技术领域

本实用新型涉及药芯焊丝焊接技术领域，尤其涉及一种能适应全位置焊接需求的自保护药芯焊丝焊接设备。

背景技术

药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类。药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。药芯焊丝大多卷接在卷辊外进行储存，在使用时从卷辊外抽出即可，但是抽出的药芯焊丝会略显弯曲，不利于焊接作业的顺利开展。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：药芯焊丝大多卷接在卷辊外进行储存，在使用时从卷辊外抽出即可，但是抽出的药芯焊丝会略显弯曲，不利于焊接作业的顺利开展，进而提出的一种能适应全位置焊接需求的自保护药芯焊丝焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能适应全位置焊接需求的自保护药芯焊丝焊接设备，包括底座和固定在底座上的竖板，所述竖板的侧面上下对称设置有两个支撑架，两个所述支撑架的竖直端均设置有压直组件，且位于上方的所述支撑架为活动式支撑架，位于下方的所述支撑架为固定式支撑架，所述竖板的侧面开设有安装槽，所述安装槽内设置有与活动式支撑架相匹配的带移机构。

优选的，所述压直组件包括固定在支撑架上的U形架，所述U形架内转动安插有销轴，所述销轴的中部固定套接有压直辊轮。

优选的，所述带移机构包括固定在安装槽内壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固接有丝杆，所述丝杆外螺纹套接有丝杆套，所述活动式支撑架与丝杆套的外壁焊接设置。

优选的，所述安装槽的内壁上固定有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述丝杆的顶端外壁与轴承的内圈采用过盈配合的方式相固定。

优选的，所述安装槽的内壁上开设有滚动槽，所述丝杆套的外壁上固定有安装座，所述安装座内通过连接轴转动安装有滚动轮，所述滚动轮与滚动槽匹配设置。

优选的，两个所述压直辊轮均为表面涂有防锈层的不锈钢件。

本实用新型的有益效果为：通过控制伺服电机带动丝杆正反转能实现对两个支撑架之间间距的灵活调整，这样两个压直辊轮的间距能被灵活调整，从而实现对抽出的略显弯曲的不同规格的药芯焊丝的拉取压直。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能适应全位置焊接需求的自保护药芯焊丝焊接设备的主视图；

图2为本实用新型中竖板的内部结构视图。

图中：1支撑架、2 U形架、3销轴、4压直辊轮、5底座、6竖板、7伺服电机、8丝杆套、9丝杆、10轴承座、11滚动槽、12安装座、13滚动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。