[实用新型]板框压榨装置中的滤板滤布结构

说明书

本实用新型公开的是过滤设备领域的一种板框压榨装置中的滤板滤布结构，所述滤板中心设有滤板中心孔，所述滤布包括两层，分别位于滤板左右两侧，滤布中心也设有与滤板中心孔对应的滤布中心孔，两层滤布的滤布中心孔边缘通过筒状的柔性件进行连接。本实用新型将滤板两侧的两层滤布在中心孔处采用柔性件连接成连体结构，使两侧滤布能形成相互对拉，固定更稳定，与滤板之间不会出现间隙，滤布覆盖滤板面积更广，压榨过滤效果更佳，并且消除滤板固定密封扣件凹槽后，滤板表面更佳平整，滤板间间歇更小，压榨密封效果更好，渣液分离更充分，此外，消除板框滤布固定密封扣件后，减少了设备备件消耗，降低了生产设备使用成本。

技术领域

本实用新型涉及过滤设备领域，尤其涉及一种板框压榨装置中的滤板滤布结构。

背景技术

目前钒渣浸出工艺制取钒液时，使用箱式压滤机渣液进行分离，压滤机板框滤布采用普通单片滤布正反面，然后在滤板中心位置，用密封胶圈挂扣件直接挂扣固定在滤板上。本装置自身设计缺陷大，由于板框通过长时间渣液分离，在高压下挤压，容易导致挂扣件脱落。滤布与滤板分离，在过滤压榨时，顺着脱落扣件滤布处穿滤，导致板框压榨滤液浑浊，不能达到渣液分离的目的。同时由于挂扣件脱落，压榨滤板之间没有滤布扣件相互支撑，在压榨力作用下，压榨滤板变形严重，导致滤板间间隙较大，在进料时密封不严喷料。严重影响生产质量稳定性。导致设备故障频繁，板框压榨滤板更换频繁，生产设备成本增加。

实用新型内容

为克服现有板框压榨装置存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构更加稳定可靠的滤板滤布结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

板框压榨装置中的滤板滤布结构，所述滤板中心设有滤板中心孔，所述滤布包括两层，分别位于滤板左右两侧，滤布中心也设有与滤板中心孔对应的滤布中心孔，两层滤布的滤布中心孔边缘通过穿过滤板中心孔的筒状的柔性件进行连接。

进一步的是，所述滤板的左右两侧面均为平整结构。

进一步的是，所述柔性件的长度与滤板厚度相同。

进一步的是，所述柔性件与滤布中心孔边缘通过密封砸边进行连接。

进一步的是，所述柔性件与滤布材质相同。

本实用新型的有益效果是：

1、将滤板两侧的两层滤布采用柔性件连接成连体结构，使两侧滤布能形成相互对拉，固定更稳定，与滤板之间不会出现间隙，滤布覆盖滤板面积更广，压榨过滤效果更佳；

2、消除滤板固定密封扣件凹槽后，滤板表面更佳平整，滤板间间歇更小，压榨密封效果更好，渣液分离更充分；

3、消除板框滤布固定密封扣件后，减少了设备备件消耗，降低了生产设备使用成本。

附图说明

图1是现有滤板结构主视图。

图2是现有滤布结构主视图。

图3是现有滤布结构侧视图。

图4是本实用新型滤板结构主视图。

图5是本实用新型滤布结构主视图。

图6是本实用新型滤布结构侧视图。

图中标记为，1-滤板，2-滤布，3-柔性件，11-滤板中心孔，12-凹槽，21-滤布中心孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。