[实用新型]有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置

说明书

本实用新型提供了一种有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置，包括支架，支架内设有可相对支架转动的进料筒，进料筒的下方依次设有进风管道、可相对支架转动的造粒板，造粒板的顶部向下开有可放置固体有机肥的凹槽，凹槽底部开有多个出粒孔，凹槽底部连接有多个用以将固体有机肥挤压出出粒孔的叶片。本实用新型所述的造粒装置可以使得固体有机肥分散均匀，不会出现结块现象；造粒速度快，造粒效率高，操作高效快捷。

技术领域

本实用新型属于有机钙蛋白制备固体有机肥生产设备领域，尤其是涉及一种有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置。

背景技术

有机钙蛋白制备固体有机肥的生产过程包括原料配比、条堆、添加菌剂、搅拌发酵、分筛加工、造粒、烘干冷却、包装等工艺流程。现有的造粒机有经螺旋挤压造粒，隔膜造粒，圆盘旋转造粒，双辊对压造粒等。由于上一步工艺的影响，固体有机肥中会有一些水分，导致固体有机肥在造粒机中无法均匀分散，造成造粒后容易出现结块现象，使得固体有机肥造粒困难，造粒效率低。另外，现有的造粒板大多为固定式，使得造粒速度较慢，造粒后筛选困难。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置，以使得固体有机肥分散均匀，不会出现结块现象；造粒速度快，造粒效率高，操作高效快捷。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置，包括支架，支架内设有可相对支架转动的进料筒，进料筒的下方依次设有进风管道、可相对支架转动的造粒板，造粒板的顶部向下开有可放置固体有机肥的凹槽，凹槽底部开有多个出粒孔，凹槽底部连接有多个用以将固体有机肥挤压出出粒孔的叶片。

进一步的，所述造粒板与支撑轴的上部转动连接，支撑轴的底部与所述支架底部固定，支撑轴的上部间隔设有多个所述叶片。

进一步的，所述叶片与凹槽底部之间有容固体有机肥穿过的空隙，空隙的高度大小取决于所需造粒的尺寸。

进一步的，所述造粒板与支撑轴的上部通过轴承转动连接。

进一步的，所述造粒板的底部与旋转电机的输出轴连接。

进一步的，还包括转轴，转轴的两端均与所述支架的侧壁转动连接，转轴穿过所述进料筒。

进一步的，所述转轴的两端均与所述支架的侧壁通过轴承转动连接。

进一步的，所述转轴与从动轮连接，从动轮通过皮带与主动轮连接，主动轮与驱动电机的输出轴连接。

进一步的，所述转轴外壁间隔设有多个竖杆，竖杆位于所述进料筒内。

进一步的，所述进料筒的顶部设有进料口。

进一步的，所述进风管道设有两个，两个进风管道相对设置，两个进风管道之间有容所述进料口穿过的夹口。

进一步的，所述进风管道与所述支架内侧壁连接，进风管道向下开有多个出风口。

进一步的，所述进风管道与外部热风源连接。

进一步的，还包括支撑架，所述支架的下部与支撑架内壁固定，支架底部的出料口伸出支撑架的底部，所述旋转电机与支撑架内底壁固定。

相对于现有技术，本实用新型所述的有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的造粒装置，使得固体有机肥分散均匀，不会出现结块现象；造粒速度快，造粒效率高，操作高效快捷。

(2)本实用新型所述的造粒装置，转动的造粒板使得固体有机肥分散均匀，且造粒后的颗粒容易从出粒孔中落下而成粒。