[实用新型]蒸压加气混凝土砌块生产线

说明书

本实用新型公开了蒸压加气混凝土砌块生产线，包括蒸压箱，所述蒸压箱的内腔开设有凹槽，所述凹槽内腔的中部通过滑槽滑动连接有放置板，所述凹槽内腔的底部固定安装有液位传感器，所述凹槽内腔右侧的上部嵌设有温度感应器，所述凹槽内腔的顶部嵌设有集气罩，所述蒸压箱的内腔且位于凹槽的下部开设有加热槽，所述加热槽的内腔固定安装有加热块，所述蒸压箱的右侧固定连接有箱体。本实用新型通过导气管、放置板、液位传感器、加热槽、加热块、集气罩、储存槽、环形槽和曲型管相互配合，解决了现在蒸压加气混凝土砌块生产线的蒸汽养护装置不具有热能回收利用功能，导致在使用过程中热量白白流失，造成资源浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块技术领域，具体为蒸压加气混凝土砌块生产线。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，蒸压加气混凝土砌块生产线是由多个机器组成的，它包含了制作砌块的全部工序，但现在蒸压加气混凝土砌块生产线的蒸汽养护装置不具有热能回收利用功能，导致在使用过程中热量白白流失，造成资源浪费，为此，我们提出蒸压加气混凝土砌块生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供蒸压加气混凝土砌块生产线，具备热能回收利用功能的优点，解决了现在蒸压加气混凝土砌块生产线的蒸汽养护装置不具有热能回收利用功能，导致在使用过程中热量白白流失，造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蒸压加气混凝土砌块生产线，包括蒸压箱，所述蒸压箱的内腔开设有凹槽，所述凹槽内腔的中部通过滑槽滑动连接有放置板，所述凹槽内腔的底部固定安装有液位传感器，所述凹槽内腔右侧的上部嵌设有温度感应器，所述凹槽内腔的顶部嵌设有集气罩，所述蒸压箱的内腔且位于凹槽的下部开设有加热槽，所述加热槽的内腔固定安装有加热块，所述蒸压箱的右侧固定连接有箱体，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，所述箱体的内腔开设有储存槽，所述箱体的内腔且位于储存槽的外部开设有环形槽，所述环形槽的内腔固定连接有曲型管，所述曲型管的进口固定连接有导气管，所述导气管的另一端与集气罩固定连接，所述曲型管的出口贯穿环形槽的内壁并延伸至箱体右侧的外部。

优选的，所述储存槽的顶部开设有进料口，所述储存槽内腔的底部固定连接有导料板，所述储存槽底部的中端开设有排料口 ，所述排料口的内腔活动安装有阀门。

优选的，所述凹槽正面的上部通过合页活动连接有箱门，所述箱门的底部与放置板的底部处于同一水平面，所述放置板上开设有若干通孔。

优选的，所述蒸压箱正面左端的下部固定安装有显示器，所述蒸压箱正面右端的下部固定安装有PLC控制器。

优选的，所述凹槽内腔的左侧且位于放置板的下部开设有注水口，所述注水口的顶部活动连接有螺纹盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过放置板，可以放置砌块，利用加热块，可以将凹槽内腔下部的水加热蒸发，并在放置板上通孔的作用下，对砌块进行蒸压加气处理，利用液位传感器，可以检测凹槽内腔下部的水的高度，防止高度过高影响使用，并且可以在水位较低的时候提醒人们及时添水，利用导气管和集气罩，可以将蒸发产生的气体送入曲型管内，利用曲型管可以用热传递的方式对储存槽进行加热，从而对储存槽内的原料进行除湿干燥，避免原料受潮，同时可以对热能进行回收利用，解决了现在蒸压加气混凝土砌块生产线的蒸汽养护装置不具有热能回收利用功能，导致在使用过程中热量白白流失，造成资源浪费的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；